Q347F/H高壓鍛鋼球閥
鍛鋼球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中,適用溫度:-196~450℃;驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、液動;公稱通徑:1/2"~12";公稱壓力:150LB~1500LB;適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
鍛鋼球閥主要用于石油,天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng).由于長輸管線用閥的*特征,因而在設(shè)計時充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力,以及安全性,耐候性,*使用的可靠性等;密封,結(jié)構(gòu)設(shè)計屬特技公司*.操作方式有手動-蝸桿蝸輪驅(qū)動,氣動,電動,氣/液聯(lián)動,電/液聯(lián)動,以及各類特殊控制形式。
主要的鍛鋼球閥設(shè)計特點有:全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);特殊形式的“Y”頭手柄;防火和防靜電設(shè)計;一對相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。
鍛鋼球閥產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計、制造按API 6D;
2、結(jié)構(gòu)長度按 ANSI BI6.10;
3、連接法蘭:ANSI BI6.5MSS-SP44;
4、閥門檢查和試驗按API STD.598;
5、承插端符合ASME B16.11;
6、螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
注:抗硫型閥門的零件的材質(zhì)為GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)
ASTM(Al82-304+NI.P)
抗硫型閥門的零件的材質(zhì)為GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)
AsTM (rA276—321)
系列閥門零件及密封面的材質(zhì)可根據(jù)實際工況條件或用戶特殊要求使用。
鍛鋼球閥功能特征
1.雙截斷和排放 2.安全解壓 3.可靠密封 4.防火設(shè)計 5.清掃管道 6.緊急密封 7.特殊閥門 8.閥蓋組合密封 9.排污 10.接長閥桿 11.防靜電設(shè)計 12.承受管道應(yīng)力安全
某些鍛鋼球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
鍛鋼球閥設(shè)計特點
全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);防火和防靜電設(shè)計;一對相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。
鍛鋼球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中,適用溫度:-196~450℃;驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、液動;公稱通徑:1/2"~12";公稱壓力:150LB~1500LB;適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
鍛鋼球閥主要用于石油,天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng).由于長輸管線用閥的*特征,因而在設(shè)計時充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力,以及安全性,耐候性,*使用的可靠性等;密封,結(jié)構(gòu)設(shè)計屬特技公司*.操作方式有手動-蝸桿蝸輪驅(qū)動,氣動,電動,氣/液聯(lián)動,電/液聯(lián)動,以及各類特殊控制形式。
主要的鍛鋼球閥設(shè)計特點有:全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);特殊形式的“Y”頭手柄;防火和防靜電設(shè)計;一對相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。
一、主要性能規(guī)范沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進(jìn)出雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到zui小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優(yōu)點。 適用于:化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
適用介質(zhì) | C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
二、主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | |||
材料代號 | C | L | P | R |
閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥座密封面 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 | |||
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
填料 | V型PTFE、柔性石墨
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