丙酸流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量，如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。
測(cè)量原理
丙酸流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁感應(yīng)線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：
E＝KBVD
式中：K------儀表常數(shù)
B------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA和0-1kHz輸出。
流量計(jì)選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,特別注意。
一、收集數(shù)據(jù)
1．根據(jù)被測(cè)流體名稱、zui高溫度、zui低溫度：選擇襯里和電極的材質(zhì)
2．zui大流量、zui小流量：選擇管徑的大小
3．zui高工作壓力：實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
4．附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產(chǎn)要求
二、 被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μS/cm。
三、 zui大流量和zui小流量，必須符合下表中的數(shù)。
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L
| 對(duì)于硝酸、室溫下〈5%的硫酸，沸騰的硝酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯算鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭
| 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐蝕。 |
四、實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
五、zui高工作溫度和zui低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
六、確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的丙酸流量計(jì)，若所選擇的丙酸流量計(jì)的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
1、若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
2、從產(chǎn)品價(jià)格上考慮，可選擇小口徑的丙酸流量計(jì)相對(duì)減少投資。
3、測(cè)潔凈水時(shí)，其經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s；測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s更為罕見。
實(shí)際應(yīng)用中，分體距離愈短愈好，電纜線過(guò)長(zhǎng)，受其分布電容的影響，很容易造成信號(hào)干擾。
例如：一般的自來(lái)水的電導(dǎo)率在100us/cm左右，分體的zui大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大，其分離距離可超過(guò)100m, 具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來(lái)定。)
如何選擇電極材料
應(yīng)根據(jù)被測(cè)的流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
316L | 適用：1、生活用水，工業(yè)用水，原水井水，城市污水， 2、弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液 |
哈氏合金B(yǎng)
| 適用：1、鹽酸（濃度小于10%），一切濃度的氫氧化銨堿溶液 2、氫氧化鈉（濃度小于50%），一切濃度的氫氧化銨堿溶液 3、磷酸，有機(jī)酸不適用：鹽酸 |
哈氏合金C
| 適用：1、混酸如鉻酸與硫酸的混合溶液 2、氧化性鹽類如Fe++、Cu++、海水不適用：鹽酸 |
鈦(Ti)
| 適用：1、鹽，如：（1）氯化物（氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鈦等） （2）鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次氯酸鹽、海水 2、濃度小于50%氫氯化鉀、氫氧化銨、氫氧化鋇堿溶液不適用：鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸，氰氧化鋇堿溶液 |
鉭(Ta)
| 適用：1、鹽酸（濃度小于40%），稀硫酸和濃硫酸（不包括發(fā)煙硫酸） 2、二氧化氯，氯化鎂，次氯酸，乙酸鉛等 3、硝酸（包括發(fā)煙硝酸）等氧化性酸，溫度低于80℃的王水不適用：堿，氫氟酸 |
鉑(Pt)
| 適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸）不適用：王水、銨鹽 |
襯里材料選擇說(shuō)明
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | zui高工作溫度 | 適用液體 | 適用口徑 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 | DN50-2200 |
聚銨脂橡膠 | PU | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | DN25-500 | |
氟塑料 | 聚四氯乙烯 |
| 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN25-1200 |
四氯乙烯和六氟丙烯 譯名：特氟隆FEP | F4或PTFE | 化學(xué)性能略遜于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN15-200 | |
四氯乙烯和乙烯 | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN250-2200
| |
塑料 | 聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | ＜60℃ | 污水 | DN50-2200 |
| 聚苯硫醚 | PPS |
| ＜110℃ | 熱水 | DN50-2200 |
如何選擇防護(hù)等級(jí)
1、 IP65：防噴水型，允許水從任何方向?qū)鞲衅鲊娝?，噴水壓力?0kPa，出水量為2.5L/min，距離為3m。
2、 IP68：潛水型，長(zhǎng)期工作在水中。
防護(hù)等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇，傳感器裝在地面以下，經(jīng)常受水淹的，應(yīng)選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應(yīng)選用IP65。
如何選擇附加功能
丙酸流量計(jì)的基本型已帶顯示、輸出4～20mA和0～1kHz報(bào)警等功能，可根據(jù)實(shí)際情況加選其他附加功能。
1、 分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應(yīng)選擇分體安裝方式。
2、 RS-485通訊：需傳感器和其他設(shè)備通訊，則需選用RS-485通訊功能。
如何正確選擇安裝點(diǎn)
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中zui低處為宜),在安裝與測(cè)量過(guò)程中,不得出現(xiàn)非滿管情況；
2、測(cè)量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處；
3、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對(duì)測(cè)量的干擾
4、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái),強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等 。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意
1、測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
2、測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；
3、流量計(jì)的前方zui少要有5xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方zui少要有3xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié)。
4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；
5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
6、在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
7、在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
8、若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座；
9、測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度；
10、為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并且保證流量計(jì)前5D后3D的直管段。
10、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
安裝要求
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥
儀表接線和安裝要求
1、若采用分體式安裝，連接的信號(hào)電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好；
2、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣；
3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)；
4、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊好接頭電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中
