電鍍膜厚分析儀通過對(duì)于Ｘ射線測(cè)厚儀在日常使用過程中，一些影響Ｘ射線測(cè)厚儀精確度的因素，進(jìn)行分析，同時(shí)相應(yīng)的對(duì)于各類因素，在日常維護(hù)的中應(yīng)該注意之處進(jìn)行論述。從上我們可以看到影響Ｘ射線測(cè)厚儀精度的主要因素：Ｘ射線測(cè)厚儀的高壓控制箱的安裝位置、Ｘ射線源本身在測(cè)量中的日漸衰減、在生產(chǎn)過程中操作者人為的偏差造成補(bǔ)償值的不精確、被測(cè)量物體上的附著物以及Ｘ射線途經(jīng)的環(huán)境中的溫度或者濕度的影響。由此，我們可以看出雖然Ｘ射線測(cè)厚儀相比同位素測(cè)厚儀已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，不但精確還更環(huán)保而且對(duì)于人和環(huán)境的輻射更小。但是我們?cè)谌粘５氖褂弥羞€是要注意以上幾點(diǎn)影響Ｘ射線測(cè)厚儀精度的因素，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確度。 對(duì)于Ｘ射線測(cè)厚儀的維護(hù)，主要定期查看高壓控制箱內(nèi)的接線端子是否松動(dòng)；注意箱內(nèi)的排風(fēng)狀況以免燒壞電路板；保證射線源箱內(nèi)的水循環(huán)；定期更換絕緣油并保證浸沒燈管的玻璃部分延長燈管的使用壽命；保持射線源箱內(nèi)的密封性拒絕油污雜質(zhì)的污染；避免電焊弧光的影響；經(jīng)常清潔保證Ｘ射線測(cè)厚儀的射線孔無油污附著；保障Ｘ射線測(cè)厚儀使用過程的電力供應(yīng)等。 綜上，我們只有主要避免影響Ｘ?cái)z像測(cè)厚儀精度的因素，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)有利的開展生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，同時(shí)，也只有充分注意到對(duì)Ｘ射線測(cè)厚儀的維護(hù)，延長其使用的周期，才能更好的發(fā)揮Ｘ射線測(cè)厚儀的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到使用的目的。

電鍍膜厚分析儀2000年前后,國內(nèi)電子、通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,帶來電鍍行業(yè)的廣泛需求。應(yīng)貿(mào)易和質(zhì)量體系認(rèn)證的需求,許多企業(yè)工廠紛紛購置了相關(guān)的鍍層厚度檢測(cè)儀器和設(shè)備,同時(shí)也帶來鍍層膜厚量值傳遞和溯源問題。當(dāng)然,有些外資企業(yè),通過儀器自帶的標(biāo)準(zhǔn)器直接溯源到國外,而大部分企業(yè)部門,則處于自行封閉測(cè)量和不做量值溯源的狀況,國家沒有一個(gè)明確的量值傳遞體系,鍍層膜厚的量值處于一種混亂的狀態(tài)。
由于X光測(cè)厚儀是在線測(cè)量儀表，檢測(cè)的厚度是鋼板熱態(tài)時(shí)的厚度，這樣會(huì)和冷態(tài)時(shí)的厚度有一定的偏差，所以就增加了溫度補(bǔ)償系數(shù)。使在線測(cè)量的數(shù)據(jù)與冷態(tài)時(shí)保持*。同樣如果軋制材質(zhì)有變化時(shí)，也會(huì)給測(cè)量帶來誤差。這時(shí)只需將不同材質(zhì)的樣板進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出合金補(bǔ)償系數(shù)，也可以使測(cè)量數(shù)據(jù)和實(shí)際材質(zhì)厚度保持*。