效率更快的FPC熱壓機(jī)
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)
FPC與PCB的焊接,現(xiàn)有焊接方式主要還是以人工烙鐵焊錫為主。
烙鐵焊錫焊接存在焊接效率慢,耗錫量大,需要熟練操作工,人工成本高等弊端。
烙鐵焊錫也存在不良率較高的問題,存在虛焊,連錫,氣泡等問題。
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)就可以解決以上弊端,已經(jīng)成為歐美客戶的特別工藝要求。
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)原理
1、利用脈沖電流流過鉬、鈦等合金焊頭(高電阻材料)時產(chǎn)生的焦耳熱去加熱FPC,FPC傳熱熔錫后并瞬間冷卻,得到穩(wěn)定的焊接。一般要在加熱咀(焊頭)的前端連接有熱點偶、由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式,只在需要熔化焊錫時進(jìn)行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止,可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)的優(yōu)勢:
1、機(jī)器作業(yè),可提高焊接效率,減少一半的焊接操作工;
2、焊接*性好;
3、無短路、虛焊現(xiàn)象,無浮起的焊接
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)的特點:
1、采用*的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度,溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。
7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時非常方便。
8、多個焊點一次完成,效率高、*性好、焊接強(qiáng)度高、焊點美觀、操作簡單。
9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.
廣州藍(lán)能電子科技熱壓機(jī)
FPC與PCB焊接脈沖熱壓焊機(jī)型號
型號 | JYR-02L | JYR-03L | JYR-04L |
輸入電壓(V) | 220V | 220V | 3~380V |
負(fù)載持續(xù)率(%) | 20 | 20 | 20 |
額定功率(kVA) | 6 | 10 | 12 |
溫度設(shè)定范圍(℃) | 50-600 | 50-600 | 50-600 |
逆變頻率(kHz) | 4 | 4 | 4 |
加熱階段 | 2 | 2 | 2 |
溫度緩升緩降控制 | 有 | 有 | 有 |
存儲焊接規(guī)范數(shù) | 20組 | 20組 | 20組 |
壓頭精度 | ±0.01mm | ±0.01mm | ±0.01mm |
溫控精度 | ±3% | ±3% | ±3% |
產(chǎn)品小間距 | Pitch≥0.01mm | Pitch≥0.01mm | Pitch≥0.01mm |
產(chǎn)品大尺寸 | 80mm | 80mm | 80mm |
熱電偶 | E型或K型可選 | E型或K型可選 | E型或K型可選 |
壓力范圍 | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
焊頭行程 | 0.1-20 | 0.1-20 | 0.1-20 |
外形尺寸(mm)(L*B*H) | 435*185*320 | 435*185*320 | 460*400*300 |
重量(kg) | 15 | 20 | 33 |
我們的優(yōu)勢:
1、我司具有國內(nèi)企業(yè)所不具備的焊接工藝技術(shù);
我公司研發(fā)總工程師、總曹彪是壓力焊(電阻焊)專業(yè)*個博士,現(xiàn)任華南理工大學(xué)博士生導(dǎo)師、教授,壓力焊學(xué)術(shù)委員會副主任。曹彪老師擁有30多年的壓力焊研究,對材料和焊接工藝有著非常深度的理解,*有可能助你找到佳的焊接解決方案;
選擇和我們合作,你不僅僅是購買了我們的焊接設(shè)備,你更加有了一個焊接工藝專家團(tuán)隊為你提供*的焊接技術(shù)指導(dǎo)。焊接是設(shè)備+工藝+服務(wù)!
2、企業(yè)規(guī)模大,是國內(nèi)大的高頻逆變式脈沖熱壓機(jī)制造廠家。擁有自己的生產(chǎn)工廠和研發(fā)室。
3、售后服務(wù)好,公司有接近20個研發(fā)及工藝工程師,對售后服務(wù)能作出及時處理。我們的宗旨是不僅僅提供*的設(shè)備,更需要提供*的工藝和快速響應(yīng)的售后服務(wù)。
4、我司2012年7月被評為*。公司技術(shù)研發(fā)能力強(qiáng)。