壓力測試系統(tǒng)的主要組成部件及特點：   

    本壓力測試系統(tǒng)主要由電氣控制系統(tǒng)、國產高壓泵、進口單向閥、德國MAH氣動截止閥、德國MAH氣動卸荷閥、進口手動卸荷閥、高壓過濾器、壓力表、高壓軟硬管、壓力傳感器、低壓注水泵、進口低壓注水單向閥、進水過濾裝置、不銹鋼水箱、集裝箱體等組成。

a、電氣控制系統(tǒng)是由三菱PLC邏輯控制器、通訊模塊、14寸筆記本電腦、電氣控制元件等組成，主要功能是根據(jù)測試要求能夠實現(xiàn)系統(tǒng)的自動升壓、保壓、卸壓，并能實時顯示測試壓力、保壓時間以及儲存，該系統(tǒng)還具有手動、自動轉換、急停、超壓報警、自動卸荷等功能。

b、超高壓泵：型號3DSY300/110，技術參數(shù)：zui高輸出壓力110Mpa、zui大輸出流量300L/h、功率11Kw。高壓泵采用皮帶輪減速，防爆電機驅動。

c、進口高壓單向閥：能夠自動斷開輸出端與測試容器之間的壓力。

d、進口氣動卸荷閥：在分段壓力測試過程中通過預先設置，控制系統(tǒng)可在每段保壓結束后對容器卸荷與否進行設置(卸荷或不卸荷可控），可以實現(xiàn)遠距離控制，保障了測試過程中安全性。系統(tǒng)在升壓內的任何時間氣動卸荷閥均處于關閉狀態(tài)，系統(tǒng)在每次試壓完畢后，均強制卸除容器壓力至卸荷目標值，也可以在低壓注水時作為排氣閥使用。

e、泵端氣動截止閥：當系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)時，泵端氣動截止閥自動卸除高壓泵泵頭上的壓力，避免高壓泵頭*處于高壓狀態(tài)，提高超高壓泵的使用壽命。

f、手動卸荷閥：是截斷流體流向的，作為備用，當氣動卸荷閥失去作用時，可以手動緊急卸除系統(tǒng)內的壓力。順時針旋轉手柄將關閉針閥，逆時針旋轉手柄將打開針閥。

g、高壓表：壓力表是顯示系統(tǒng)的壓力的，使用中不可超過表的量程的2/3。

h、高壓過濾器：防止卸壓時防噴器或管匯內的雜質進入到卸荷閥內，提高卸荷閥的試用壽命。

i、進水過濾器：進水過濾器主要是防止雜質進入高壓泵及執(zhí)行機構內，提高成套設備的使用壽命

j、低壓注水泵：型號CDLF3-33，技術參數(shù)：zui高輸出壓力2Mpa、zui大輸出流量3.3m立方/小時、功率3Kw，防爆電機驅動。

（5）壓力測試裝置具備的功能：

（1）具有人工加壓或自動加壓功能。

（2）壓力測試范圍內可設置分段試驗程序（zui多5段），加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機、保壓。

（3）系統(tǒng)具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。

（4）試壓過程中預設的保壓時間可自由設定（單位秒）。 

（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。

（6）壓力測試裝置具有記憶功能，可以儲存測試參數(shù)及結果。

（7）系統(tǒng)具有壓力設定、標定、軟件零位修正功能。

（8）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的報警功能。

（9）具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。

備注：低壓注水泵只能手動控制，注水壓力可以設定，當注水壓力達到設定值后，低壓注水泵自動停機。