選別指標的好壞在很大程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。因為礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用,可供資源量不斷減少,造成原礦開采品味日漸降低,冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益進步。科學技術(shù)的提高,各科學門類間相互滲透滲出和各行業(yè)間的相互融合,新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮,機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有力的促進了選礦設(shè)備的不斷立異和向高效節(jié)能方向發(fā)展。
一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。磨礦功課的任務(wù)就是要把礦石中的有用組分*或者基本達到單體分離,同時又要盡可能避免過磨,向選別功課提供相宜的(粒度和質(zhì)量分數(shù))入選礦漿,為更好回收礦石中的有用成分創(chuàng)造前提。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的條件,也直接影響著出產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。這些現(xiàn)實對選礦設(shè)備提出了越來越高的要求,促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。這里要分析的便是選礦廠中磨礦產(chǎn)品需要達到的要求。因此,首先磨礦產(chǎn)品應(yīng)當在粒度上知足不同選礦方法對入選粒度的要求,以確保獲得高質(zhì)量精礦和有用礦物的充分回收。同時,人類的環(huán)保意識日益加強。從礦石顆粒中將有用的金屬成分提掏出來,首先需要將礦石解離,有用成分實現(xiàn)磨細后的獨立,然后通過選礦功課來精選。 磨礦是礦石經(jīng)雷蒙磨后破碎摧毀過程的繼承,是礦石分選前的zui后工序。如重選時對小于20.0 mm的細粒就難以回收,而浮選的有效回收下限為5.0~10.0 mm,同時過磨產(chǎn)生的礦泥,會加大藥劑消耗,浮選過程失去選擇性,甚至浮選將無法進行,給后續(xù)功課也造成難題。 假如磨礦細度不夠,各種礦物粒子彼此未達到充分的單體分離,則選別指標就不會太高;但如磨的過細,產(chǎn)生礦泥,不管哪種選礦方法均不能有效回收。
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