一、       方案描述：

1.1 主機：　　采用雙立柱結(jié)構(gòu)。

1.2 傳動系統(tǒng)：由減速部分、精密滾珠絲杠幅及導(dǎo)向部分等組成。

1.3 驅(qū)動系統(tǒng)：由日本交流伺服調(diào)速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。

1.4 測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。

1.5 安全保護裝置：試樣斷裂停機、過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。

2.試驗機的主要技術(shù)指標(biāo)：

2.1 zui大試驗力：          100KN

2.2 試驗力有效測量范圍：  1KN-100KN

2.3試驗力zui小讀數(shù)值：     0.01KN

2.4位移zui小讀數(shù)值：       0.005mm 位移精度：

2.5 加載速度：            0.05mm/min-500mm/min（可實現(xiàn)無級調(diào)速及任意設(shè)定）

2.6試驗機有效試驗空間：   有效試驗空間≥600mm。

2.7電機功率： 2KW

2.7壓盤直徑：    ∮400mm

2.8 保護環(huán)節(jié)：          移動橫梁位置保護（限位）、試驗力超過額定載荷的10%保護、快速破斷停機保護、驅(qū)動系統(tǒng)過流自動保護；

2.9顯示方式：          采用計算機屏幕顯示，WINDOWS XP操作平臺，屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態(tài)、試驗力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機對話方式，便于操作。

2.10主要性能：　　　　　　　　

⑴自動清零：試驗力、位移、根據(jù)需要隨時清零；

⑵自動換檔：采用高速AD及DSP技術(shù)，全程100000碼的分辨率。

⑶自動校準(zhǔn)：能自動實現(xiàn)試驗力示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；

⑷ 控制方式：可以實現(xiàn)試驗力、試驗速度、位移等多種控制方式，具有以下功能：

a) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。           

b) 設(shè)定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。

c) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；

e) zui多可以設(shè)置十個檢測點（可以設(shè)定進回程檢測）。

f) 彈簧變形量的檢測以工作壓盤接觸彈簧為準(zhǔn)，此時試驗力應(yīng)有反應(yīng)，試驗力（即初始力）的大小任意設(shè)定。

g) 由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。

⑸上下壓盤位移自動控制對零；

⑹上下壓盤高速碰撞傳感器保護；

⑺具有過載自動停機功能；

⑻中橫梁的位置顯示數(shù)，在更改以前可*記憶；

⑼具有按位移或負(fù)荷為條件任意定位的功能

⑽使用三個傳感器三角定位，消除壓盤四角誤差，使彈簧在壓盤

 內(nèi)任意位置檢測的結(jié)果一直、重復(fù)性能好。

⑾下壓盤可以任意旋轉(zhuǎn)，消除彈簧的扭力。

⑿試驗效率可調(diào)。

二、主要技術(shù)參數(shù)