平衡流量計簡介:
平衡流量計是第三代節(jié)流裝置,這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
特點:
1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點,能對流場進(jìn)行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過實流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計量場合。
幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
加工重復(fù)性*,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用可以省去大量的直管段。
3.*壓力損失低
的對稱平衡設(shè)計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運行成本,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,*提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時,選擇合適的孔徑參數(shù),無上限,根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要,常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
5.重復(fù)性和*的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值*保持不變,*穩(wěn)定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會。
7.測量范圍寬
根據(jù)實驗結(jié)果,我們知道:的性能,使其流速可以從zui小到音速,其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度zui高可達(dá)到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量效果*。
可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
技術(shù)指標(biāo):
管徑范圍:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
*壓損:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性:0.1%
Re范圍:200~107
β范圍:0.25~0.9
溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達(dá)850℃。
壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達(dá)42MPa。
耐臟污:特殊的設(shè)計和計算
可以測量雙向流
應(yīng)用范圍
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。
安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
孔板上游側(cè)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
單個 90° 彎頭或 T型三通 | 2 | 2 | 2 |
兩個或兩個以上 90° 彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 |
兩個或兩個以上 90° 彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 |
漩渦流體偏離達(dá) 10° | 2 | 2 | 2 |
減壓閥(管線尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 |
蝶閥(75% 開) | 2 | 2 | 2 |
流量計下游側(cè)入口 | 2 | 2 | 2 |
安裝方式及介質(zhì)流向
系統(tǒng)安裝示意
平衡流量測量系統(tǒng)安裝示意圖
5、平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點
⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
請按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求
⑴將正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方
⑶測量液體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
7.溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動態(tài)補償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時,必須要加壓力變送器,進(jìn)行動態(tài)補償。
2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時,必須要加壓力變送器進(jìn)行動態(tài)補償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點,必須在前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
調(diào)試及運行
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
(1)將兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
(2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開;
(3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
(1)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。
(2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會趨于正常(大概需要2個小時)。
3、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零:
a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時三閥組狀態(tài)圖
注:差壓變送器調(diào)零注意事項:
(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;
(2)變送器調(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移;
(3)若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補償,則應(yīng)在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補償。
5、流量測量:
將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開,中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測量狀態(tài)。