正島TSG-720/1000全自動紙面上光機(jī)的詳細(xì)介紹：隨著科技的發(fā)展以及市場對商品外包裝顏色和款式要求，覆膜機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，所謂的覆膜就是在印刷品或包裝箱表面覆上一層薄薄的膜，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的要求，這層膜的厚度不等，覆過膜的紙張和印刷品具有很好的防水、防潮、防腐蝕、防曬的功能，如今，為了美化覆膜產(chǎn)品，上光機(jī)被研制，使用過上光機(jī)后，產(chǎn)品更美觀。

正島TSG-720/1000全自動紙面上光機(jī)屬普通上光和紫外線上光（UV油上光）兩用機(jī)以及厚薄紙通用機(jī)型，即可與壓光機(jī)配套使用，也可以單獨(dú)作為紫外線過油工藝使用。適用于廣告、商標(biāo)、包裝、圖片、宣傳書、書刊、封面等各類印刷品。通過本機(jī)上光或過油能使印刷 品更加光亮，色澤鮮艷柔韌耐用。具有防潮、防熱、耐曬等特點(diǎn)是印刷包裝、裝璜行業(yè)的佳上光設(shè)備。

正島TSG-720/1000技術(shù)參數(shù)：

經(jīng)該系列上光機(jī)產(chǎn)品處理后的各種紙張印品，不但表面光澤度大大提高。而且對印品表面起防污、防潮、防曬和耐磨作用，特別是UV過油處理，其功效可與復(fù)膜、壓光處理相媲美，且無脫膜、卷軸和退光缺陷。因此，這一機(jī)型成為中小企業(yè)上光加工的熱門選擇。

正島TSG-720/1000性能說明：

I.本機(jī)既可與壓光機(jī)配套使用，也可單獨(dú)作為上光、uv過油及吸塑工藝使用。
2.主機(jī)采用無級調(diào)速，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。
3.傳動采用鋼絲(巧克力)網(wǎng)帶，能防火，通風(fēng)性能好，使用壽命長。
4.合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱內(nèi)部電熱設(shè)計(jì)可單獨(dú)使用20%、40%、60%%、，并自動恒溫。
6.可選配風(fēng)刀部件(適用紙張80-600g)。

★風(fēng)刀部件是專為解決薄紙上光技術(shù)而研發(fā)的新產(chǎn)品，它與通過式上光機(jī)配套使用，使上光機(jī)的紙張適用范圍擴(kuò)大到80g-600g，它采用*的風(fēng)口裝置和風(fēng)沫技術(shù).克服了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的不足，性能穩(wěn)定可靠，調(diào)節(jié)方便；是薄紙上光的理想配套產(chǎn)品。

為了提高覆膜工業(yè)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品的合格率，滿足市場對商品外包裝的需求，紙面上光機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，一經(jīng)使用被廣大包裝印刷行業(yè)認(rèn)可，上光機(jī)可以美化覆膜產(chǎn)品，讓其色彩鮮明，圖案清晰。歡迎您對正島TSG-720/1000提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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使用原料不正確

薄膜用鉆合劑有單組分和雙組分之分。為降低成本、方便操作扭膜大多數(shù)都采用單組分粘合劑。單組分鉆合劑中的主要成分為SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚體)oSBS為橡膠彈性體材料，雖然有較好的鉆結(jié)性能，但屬于很難*干燥固化的亞敏型鉆合劑。

單組分鉆合劑的合成多需要芳香烴類的苯、甲苯等有機(jī)溶劑，這種有機(jī)溶劑對BOPP薄膜有溶脹作用可以使薄膜的厚度和重量分別增加3.6%和12.8%，當(dāng)有機(jī)溶劑合成為鉆合劑后其蒸發(fā)速度降低15.33%以上，此數(shù)據(jù)表明在班膜生產(chǎn)過程中的干燥時間遠(yuǎn)不能保證有機(jī)溶劑的揮發(fā)。一方面使得涂布在塑料薄膜上的鉆合劑中仍有大量混合溶劑殘留降低了熱塑固化性的實(shí)現(xiàn)使熱壓外力下產(chǎn)生的鉆合強(qiáng)度逐步衰減同時在熱壓合作用和固化

后期由于混合在鉆合劑中的有機(jī)溶劑分子運(yùn)動加重了對塑料薄膜的溶脹.也對油里的油料一顏料的連結(jié)產(chǎn)生切割性破壞加劇了復(fù)合過程中附著力的消蝕分解。另一方面，生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑的不斷蒸發(fā).使設(shè)備周圍空間的有機(jī)溶劑氣體濃度加大，容易被塑料薄膜材料產(chǎn)生的靜電火化點(diǎn)燃引起突發(fā)火災(zāi)。同時對工人的身體也是有害的。

③技術(shù)操作不規(guī)范

*種表現(xiàn)為使用原料定量不準(zhǔn)。對鉆合劑與稀釋劑配比濃度和鉆合劑涂布厚度缺乏科學(xué)量化的控制隨意改變規(guī)定的濃度比值和涂層厚度數(shù)值.其結(jié)果反而降低了鉆合力，破壞了援膜質(zhì)量.

第二種表現(xiàn)為隨意更改設(shè)備運(yùn)行的控制參數(shù)。如規(guī)范過的溫度、風(fēng)量、壓力.速度、張力控制等設(shè)備參數(shù)。為趕產(chǎn)量就提高溫度、加大風(fēng)量或直接提高機(jī)械運(yùn)行速度，使設(shè)定輸入的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)際作用值發(fā)生明顯的下降《當(dāng)運(yùn)行速度以1米/分的增量從12米/分逐級增加到巧米/分時工作壓力下降幅度分別是8%,17%,27%:工作溫度下降幅度分別是13%,27%,41%).

第三種表現(xiàn)為不善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。不能堅(jiān)持依據(jù)客觀條件，初步設(shè)定施工方案對每一批加工品先做小樣試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢測.再批量施工的工作程序。

創(chuàng)新的技術(shù)

①即涂濕式復(fù)合工藝已轉(zhuǎn)向使用水性膠

水性膠是聚醋酸乙烯醋(PVAC)、聚丙烯酸醋(PMMA)等高分子樹脂和其他輔助材料.在分散介質(zhì)、引發(fā)劑、陰離子或非離子型乳化劑的作用下，按照一定的程序和比例聚合成可溶解于水的合成高分子懸浮液型鉆合劑.

②新型預(yù)涂薄膜和復(fù)合工藝已經(jīng)推廣

預(yù)涂薄膜已成為無污染、無毒害、安全生產(chǎn)的新型復(fù)合材料預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝是一項(xiàng)*的科技進(jìn)步成果通過了專家鑒定并獲新聞出版總署的獎勵.預(yù)涂干式復(fù)合工藝在合成、涂布和復(fù)合全過程中，不使用任何溶劑不產(chǎn)生污染不會發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)品質(zhì)量事故降低90%.生產(chǎn)場地節(jié)約56%.電力消耗減少60%,初步解決了生產(chǎn)工藝落后，使用原料不當(dāng)?shù)扰实A(chǔ)問題。

目前班膜的概念已不是簡單的兩種固相物質(zhì)的層壓貼合.而是包含將熱敏型、光敏型引發(fā)生成的新型高分子液相材料.運(yùn)用除層壓復(fù)合(傳統(tǒng)的輥式涂布）外的各種涂布上光技術(shù)如目前較新的坡流擠壓涂布、落簾涂布、氣刀涂布、靜電涂布、真空涂布、離心涂布、噴霧涂布等技術(shù)對荃材或支持體的再加工處理終形成固相膜狀的“合二為一”或“合N為一”的新式復(fù)合材料。

這種產(chǎn)品的貨架壽命終結(jié)時在特定條件下又能降解成各自的單體。搜膜已經(jīng)成為材料既能合成.又便于降解回收利用的嶄新技術(shù)，具備薄膜清潔化、膠體回收化、固相薄型化、液相成膜化、表面多樣化復(fù)合多層化等新特點(diǎn)。