集中供熱直埋發(fā)泡管聚氨酯管中管大生產(chǎn)廠家

蒸汽直埋管道的三種保溫結構在實際中都有應用，從應用的時間看，蒸汽直埋管道應用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構和外固定形式應用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結構和內固定形式應用多。特別是在地下水位高的地區(qū)，幾乎無一例外均采用"鋼套鋼"保溫結構。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構初期應用多的主要原因是這兩種保溫結構相對于"鋼套鋼"保溫結構投資能節(jié)省一些，但這兩種保溫結構均有一個致命的缺點，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強度和嚴密性得不到保證。        特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護管局部密封不嚴，地下水滲到保溫層中，就會產(chǎn)生"開鍋"冒汽現(xiàn)象。

        這樣的例子屢見不鮮。大連某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構，95年11月正式投入運行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當時城市的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結構。有了這個教訓，大連市后來的蒸汽直埋管道都采用"鋼套鋼"保溫結構，再沒有發(fā)生上面那種情況。2000年全國直埋蒸汽管道技術研討會在大連召開，總結全國各地蒸汽直埋管道應用的經(jīng)驗及教訓,與會專家*認為，"玻璃鋼套鋼"保溫結構不再提倡使用，"塑套鋼"保溫結構只能應用在地下水位低、土壤干燥的地區(qū)。        應大力提倡采用"鋼套鋼"保溫結構及內固定形式。因為"鋼套鋼" 保溫結構外保護管的連接是采用焊接的，外鋼管是*一體地連接在一起,沒有任何泄露點，且外鋼管局部過熱也不會影響使用壽命，同時采用"鋼套鋼"  保溫結構結合內固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預制好的單元管道只要運到施工現(xiàn)場進行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條件受限制的地區(qū)施工，具有*的便利，同時管道的綜合造價得到降低。對于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結構結合內固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過多年的實踐，"鋼套鋼"  。

         保溫結構結合內固定在應用中從設計、制作和施工已有一整套成熟經(jīng)驗，并且實際應用效果良好，已成為蒸汽直埋管道應用的必然選擇。       隨著我國經(jīng)濟建設的發(fā)展，蒸汽供熱技術在不斷提高，實踐證明高溫蒸汽管道直埋技術是可行的，采用"鋼套鋼"復合保溫及滑（滾）動導向支架形式結構，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問題，同時管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設或者地溝敷設減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時間與費用，在城市供熱中具有*的推廣前景。