西安STAF品牌BGXS15BN直線導(dǎo)軌
STAF導(dǎo)軌的簡介：
1.共軌設(shè)計
BGX-非鏈帶型 BGC-鏈帶型降低庫存
標(biāo)準(zhǔn)型與鏈帶型設(shè)計共軌-----易于升級
通用世界各式滑座規(guī)格尺寸-----易于替換
單一設(shè)計易于管理
2.全范圍防塵設(shè)計
雙唇設(shè)計強(qiáng)化防塵效果易于安裝
設(shè)計上防塵，防止滑軌頂面的異物進(jìn)入循環(huán)珠溝，提高在惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品穩(wěn)定性。
設(shè)計下防塵，防止環(huán)境塵埃進(jìn)入滑軌與滑座之間隙，使循環(huán)珠溝運(yùn)轉(zhuǎn)得到更好的保護(hù)
端防塵更好保護(hù)線軌不受灰塵雜質(zhì)腐蝕，耐久性更好
3.BGX*套管＋BGC*鏈帶
高分子材質(zhì)壁管可以大幅度減低滑座于高速運(yùn)行時的鋼珠碰撞聲響
*套管設(shè)計--擁有世界
保持器一體化設(shè)計--擁有世界
一般線軌金屬相互碰撞聲響較大
BGX*套管＋BGC*鏈帶塑膠管減低碰撞聲響
鏈帶保持器一體化設(shè)計--鏈帶連接處采用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環(huán)更加平順！
西安STAF品牌BGXS15BN直線導(dǎo)軌
4.磨耗少能長時間維持精度
由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時，更能明顯降低機(jī)
臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。
5.理想的四排珠設(shè)計
理想的四排珠設(shè)計四方向等負(fù)荷
四列式與二列式的差異：
四方向的等負(fù)載自動調(diào)心功效負(fù)荷加大鋼性佳精密度佳
適用高速運(yùn)行且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力：
由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上／下／左／右方向的負(fù)荷，不像滑軌滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷
較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。
6.可同時承受上／下／左／右方向的負(fù)荷：
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌／滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密
度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分
別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
以下為推廣文章,與本公司服務(wù)無關(guān)！
流道太細(xì)型腔外表粗糙度差排氣不良或模溫過低沒有冷料井三工藝方面：機(jī)筒加熱不均勻機(jī)筒溫度過高或過低噴嘴太小或預(yù)塑背壓太低注射速度過大或過小塑化不均勻四原料方面：原料未干燥處理含有
揮發(fā)性物質(zhì)助劑或脫模劑用量過多脫模困難澆口或塑件緊縮在模具內(nèi)一設(shè)備方面：頂出力不夠二模具方面：脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)脫模斜度不夠模溫過高或通氣不良澆道壁或型腔表面粗糙噴嘴與模
具進(jìn)料口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進(jìn)料口直徑三工藝方面：機(jī)筒溫度太高或注射量太多注射壓力太高或保壓及冷卻時間長四原料方面：潤滑劑缺乏翹曲變形一模具方面：澆口位置不當(dāng)或數(shù)量不足頂出
位置不當(dāng)或制品受力不均勻二工藝方面：模具機(jī)筒溫度太高注射壓力太高或注射速度太快保壓時間太長或冷卻時間太短三原料方面：酞氰系顏料會影響聚乙烯的結(jié)晶度而導(dǎo)致制品變形四制品設(shè)計方面：
壁厚不均變化突然或壁厚過小制品結(jié)構(gòu)造型不當(dāng)尺寸不穩(wěn)定一設(shè)備方面：加料系統(tǒng)不正常背壓不穩(wěn)或控溫不穩(wěn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障二模具方面：澆口及流道尺寸不均型腔尺寸不準(zhǔn)三工藝方面：模溫不
