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STAF導軌的簡介：

1.共軌設計

　　BGX-非鏈帶型 BGC-鏈帶型降低庫存

　　標準型與鏈帶型設計共軌-----易于升級

　　通用世界各式滑座規(guī)格尺寸-----易于替換

　　單一設計易于管理

2.全范圍防塵設計

　　雙唇設計強化防塵效果易于安裝

　　設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環(huán)珠溝，提高在惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品穩(wěn)定性。

　　設計下防塵，防止環(huán)境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環(huán)珠溝運轉得到更好的保護

　　端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質腐蝕，耐久性更好

3.BGX*套管＋BGC*鏈帶

　　高分子材質壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響

　　*套管設計--擁有世界

　　保持器一體化設計--擁有世界

　　一般線軌金屬相互碰撞聲響較大

　　BGX*套管＋BGC*鏈帶塑膠管減低碰撞聲響

　　鏈帶保持器一體化設計--鏈帶連接處采用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環(huán)更加平順！

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4.磨耗少能長時間維持精度

　　由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機

臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。

5.理想的四排珠設計

　　理想的四排珠設計四方向等負荷

　　四列式與二列式的差異：

　　四方向的等負載自動調(diào)心功效負荷加大鋼性佳精密度佳

　　適用高速運行且大幅降低機臺所需驅動馬力：

　　由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上／下／左／右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷

較輕，易造成機臺運行精度不良。

6.可同時承受上／下／左／右方向的負荷：

　　組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌／滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密

度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分

別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

以下為推廣文章,與本公司服務無關！

進塑料降解；機筒或螺槽內(nèi)卡有金屬異物不時磨削使塑料變色二模具方面（模具排氣不良塑料被絕

熱壓縮在高溫高壓下與氧氣劇烈反應燒傷塑料模具澆口太小料中或模內(nèi)潤滑劑脫模劑太多必要時應定期清潔料筒清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑噴嘴孔主流道及分流道尺寸太小三工藝方面（

螺桿轉速太高預塑背壓太大機筒噴嘴溫度太高注射壓力太高時間過長注射速度太快使制品變色四原料方面（物料被污染水分及揮發(fā)物含量高著色劑添加劑分解黑斑或黑液造成這種缺陷的原因主要是設備

和原料方面：一設備方面（機筒中有焦黑的資料機筒有裂痕螺桿或柱塞磨損料斗附近不清潔二模具方面（型腔內(nèi)有從頂出裝置中滲入三原料方面：原料不清潔潤滑劑缺乏燒焦暗紋一設備方面：注射熱敏

性塑料后機筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導致注射開始時排氣不暢二模具方面：排氣不良澆口小或澆口位置不當型腔局部阻力大使料流匯合較慢造成排氣困難三工藝方面：機筒噴嘴溫度太高注射壓力或

預塑背壓太高注射速度太快或注射周期太長四原料方面：顆粒不均且含有粉末原料中揮發(fā)物含量高潤滑劑脫模劑用量過多光澤不好一設備方面：供料不足換料時機筒未清洗干凈二模具方面：澆口太小或