PMI導(dǎo)軌MSB25TE適合高速化之應(yīng)用
一、銀泰直線導(dǎo)軌的簡介:
1.定位精度高,重現(xiàn)性佳
直線導(dǎo)軌平滑的滾動運動方式,摩擦系數(shù)特別小,尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小,即使在微量進給時也不會有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象,解析能力與重現(xiàn)性*,因此可以實現(xiàn)μm級的定位精度。
2.低摩擦阻力,可長時間維持精度
直線導(dǎo)軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40,尤其潤滑結(jié)構(gòu)簡單,潤滑容易,潤滑效果優(yōu)良,摩擦接觸面的磨耗zui低,因此可以長時間維持行走精度。
3.可承受四方向的高負荷能力
幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的*化設(shè)計,可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷,并保持其行走精度,同時可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負荷能力。
4.適合高速化之應(yīng)用
摩擦阻力小的特性,對設(shè)備的驅(qū)動馬力需求低,節(jié)省能源效果大,尤其運動磨耗小,溫升效應(yīng)低,可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。
5.組裝容易并具互換之特性
直線導(dǎo)軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上,以一定的組裝步驟,即能重現(xiàn)線直線導(dǎo)軌的加工精密度,可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性,可以將滑塊任意配裝在同型號的導(dǎo)軌上,同時又保持相同的順暢度與精密度,機臺組裝zui容易,維修保養(yǎng)zui簡便。
PMI導(dǎo)軌MSB25TE適合高速化之應(yīng)用
二、MSA系列直線導(dǎo)軌、MSB系列直線導(dǎo)軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設(shè)計,提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負荷能力,無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用,并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓,增強四個受力方向的剛性,特別適合高精度與高負荷的運動方式。的潤滑油路設(shè)計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每個循環(huán)回路,無論各種安裝方式都可以獲得*的潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動需求。產(chǎn)品的特性:高剛性,四方向等負荷設(shè)計、具自動調(diào)心能力、行走順暢度佳,低噪音、具互換之特性。MSA系列直線導(dǎo)軌:MSA-A/MSA-LA、MSA-E/MSA-LE、MSA-S/MSA-LS。MSB系列直線導(dǎo)軌:MSB-TE/MSB-E、MSB-TS/MSB-S。
三、MSC不銹鋼系列直線導(dǎo)軌采用2列歌德圓弧接觸式及45°接觸角的鋼珠設(shè)計,提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負荷能力,無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用。超小型化與低摩擦阻力的設(shè)計,適合小型化設(shè)備使用。配合潤滑油路設(shè)計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每個循環(huán)回路,無論各種安裝方式都可以獲得*的潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動需求。MSC-M/MSC-LM。
四、SME系列帶保持器滾珠型直線導(dǎo)軌比起一般標準型直線導(dǎo)軌,搭配鋼珠鏈帶的設(shè)計,可使其運行更為穩(wěn)定順暢,特別適用于講求高速度、高精度的設(shè)備需求。SME-EA/SME-LEA、SME-EB/SME-LEB、SME-SA/SME-LSA、SME-SB/LSB SME-SV/LSV。
四、MSR系列滾柱型直線導(dǎo)軌由于使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體,因此在相同尺寸的線性滑軌上可提供更高的剛性與負載能力,特別適用于講求高精度、高負載與高剛性的設(shè)備需求。MSR-E/MSR-LE、MSR-S/MSR-LS。
五、SMR系列帶保持器滾柱型直線導(dǎo)軌由于使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體,因此在相同尺寸的直線導(dǎo)軌上可提供更高的剛性與負載能力,另SMR系列搭配滾柱鏈帶式的設(shè)計,更可使其運行更為穩(wěn)定順暢,特別適用于講求高精度、高負載與高剛性的設(shè)備需求。SMR-E/SMR-LE、SMR-S/SMR-LS。
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度和專機相比不需要非常高的車間空間方便行車的裝置和運行可以實現(xiàn)單手抓取個工件的功能節(jié)約生產(chǎn)時間馬丁路德的機器人集成設(shè)計會根據(jù)客戶廠房車間的條件工件工藝的布置機床設(shè)備和機器人的布
局靈活使用可以在一個加工單元內(nèi)選用一種裝置方法也可以把幾種方法混合使用螺旋洗石機裝置過程應(yīng)該做到以下幾個方面洗石機運到后使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全有無損壞確定機械完整無
損螺旋洗石機裝置過程應(yīng)該做到以下幾個方面洗石機運到后使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全有無損壞確定機械完整無損后方可進行裝置使用單位應(yīng)依照現(xiàn)場具體情況設(shè)計洗石機基礎(chǔ)施工圖將洗石
機穩(wěn)固的裝置在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上裝置時必需將機械按安裝圖的要求保好傾斜角度裝置電動機裝置在導(dǎo)軌上以便調(diào)整皮帶的松緊度皮帶輪與電機皮帶輪在裝置時應(yīng)保好平行按上述要求調(diào)整好后將轉(zhuǎn)子
盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)以檢查有無卡住碰撞現(xiàn)象其次螺旋洗石機在運轉(zhuǎn)的時候也要進行空負荷試驗主要的過程如下