主要針對(duì)于液壓升降油缸與控制升降油缸的氣動(dòng)控制閥的液壓試驗(yàn)與液壓動(dòng)力元件—液壓泵、液壓馬達(dá)，液壓閥—溢流閥、電磁換向閥的功能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)。該兩種綜合試驗(yàn)臺(tái)集成了液壓控制中的手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)控制，采取手動(dòng)，表類顯示，PLC顯示屏，計(jì)算機(jī)數(shù)字顯示及程序軟件控制，用LabVIEW語(yǔ)言編寫(xiě)的軟件對(duì)各溫度傳感器、壓力變送器、電子或數(shù)顯流量計(jì)、液位傳感器、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩儀、磁粉制動(dòng)器及各開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的數(shù)字顯示與各量與時(shí)間的變化曲線。該兩種綜合試驗(yàn)臺(tái)的液壓油源采用電機(jī)內(nèi)置的隔音處理方案，大大地降低了噪音，冷卻采用了單獨(dú)的水冷裝置，且溫度控制實(shí)現(xiàn)有溫度傳感器的自動(dòng)控制。各油源有各自的配電柜，有各自手動(dòng)、半自動(dòng)控制柜及計(jì)算機(jī)控制柜。該兩種綜合試驗(yàn)臺(tái)做到了手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)的*的試驗(yàn)控制方式，做到了檢測(cè)自卸車液壓元器件多功能的自動(dòng)檢測(cè)。

• 性能特點(diǎn)

1、液壓元器件試驗(yàn)系統(tǒng)分為兩套：分別為自卸車液壓缸、慢降組合控制氣閥試驗(yàn)臺(tái)和液壓泵、馬達(dá)、液壓閥測(cè)試系統(tǒng)。自卸車液壓缸、慢降組合控制氣閥試驗(yàn)臺(tái)含液壓動(dòng)力源、液壓缸測(cè)試臺(tái)、慢降組合控制閥測(cè)試臺(tái)，具體參數(shù)見(jiàn)表1：液壓泵、馬達(dá)、液壓閥測(cè)試系統(tǒng)含液壓動(dòng)力源、液壓泵測(cè)試臺(tái)、液壓馬達(dá)測(cè)試臺(tái)，DB10溢流閥測(cè)試臺(tái)及φ6、φ10通徑電磁換向閥測(cè)試臺(tái)，
2、控制系統(tǒng)：上位機(jī)是計(jì)算機(jī)，通過(guò)控制柜，將試驗(yàn)參數(shù)通過(guò)儀表（數(shù)字壓力計(jì)、數(shù)字流量計(jì)、數(shù)字溫度計(jì)、數(shù)字轉(zhuǎn)速扭儀）、數(shù)據(jù)接口箱、數(shù)據(jù)采集卡、顯示器、打印機(jī)與工控計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集、處理、圖形繪制（特性曲線、性能曲線和等效率曲線）、試驗(yàn)報(bào)告輸出和數(shù)據(jù)管理等功能。 
3、數(shù)據(jù)曲線：用VC語(yǔ)言編程，實(shí)現(xiàn)各液壓元?dú)饧膲毫Φ葏?shù)隨時(shí)間的變化曲線。

• 二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
• 1、GB/T3766-2001 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
  2、JB/T58207-93 《液壓系統(tǒng)總成出廠檢驗(yàn)技術(shù)條件》
  3、GB/T7074-93 《葉片泵實(shí)驗(yàn)方法》
  4、JB/T7074-93 《液壓齒輪泵試驗(yàn)方法》
  5、JB/T7074-93《液*向試驗(yàn)方法》中出廠試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目。
  6、《GB/T15622-1995液壓缸試驗(yàn)方法》中出廠試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目。
  7、GB8104-87《流量控制閥試驗(yàn)方法》
  8、GB8105-87《壓力控制閥試驗(yàn)方法》
  9、GB8106-87《方向控制閥試驗(yàn)方法》中的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目和。
  10、JB9967-1999 《液壓機(jī)噪聲限值》
  11、GB3766-93  《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
  12、GB/T5226.1-2002 《工業(yè)電器設(shè)備*部分通用技術(shù)條件》
• 三、技術(shù)參數(shù)
• 1、自卸車液壓油缸、慢降組合控制氣閥進(jìn)行耐壓試驗(yàn)
  2、檢測(cè)項(xiàng)目：1、運(yùn)轉(zhuǎn)式；2、內(nèi)泄漏；3、耐壓性
  3、試驗(yàn)原件：液壓泵、液壓馬達(dá)、DB10溢流閥，φ6、φ10通徑電磁     換向閥等液壓元器件測(cè)試試驗(yàn)
  4、液壓試驗(yàn)臺(tái)工作介質(zhì)及工作要求
  4.1工作介質(zhì)：10號(hào)航空液壓油，SH0358-95
  4.2流量控制范圍：zui大80～150L/min
  4.3壓力控制范圍：0～31.5MPa
  4.4油液污染度：液壓油清潔度達(dá)到《GB/T140391液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)》中規(guī)定的18/13級(jí)。
  4.5設(shè)備工作溫度范圍-2℃～55℃，試驗(yàn)油溫：50℃±4℃。
  4.6設(shè)備試驗(yàn)精度滿足C級(jí)測(cè)試精度。
  4.7電源：AC380V，50Hz
  4.8電機(jī)總功率：約125Kw
  4.9設(shè)備保證連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上。
  4.10兩泵站之間的距離L≥5m。
• 四、工作條件
• 1、要求設(shè)備在下述工作環(huán)境下能*穩(wěn)定工作。
  2、電源：220V/380V，50Hz±5％，三相交流。
  3、環(huán)境溫度：-5～+45℃.
  4、相對(duì)濕度：≤80％.
  5、設(shè)備的安全防護(hù)：
  安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于安全防護(hù)技術(shù)條件要求。
• 五、基本配置
• 1、液壓動(dòng)力源
  2、液壓缸測(cè)試臺(tái)
  3、慢降組合控制閥測(cè)試臺(tái)
  4、液壓動(dòng)力源
  5、液壓泵測(cè)試臺(tái)
  6、液壓馬達(dá)測(cè)試臺(tái)
  7、DB10溢流閥測(cè)試臺(tái)
  8、φ6、φ10通徑電磁換向閥測(cè)試臺(tái)