煤氣流量計的測量原理:
煤氣流量計是通過測量某一直徑上的流速取代孔板的截面流速,隨著均速管截面技術(shù)和開孔技術(shù)的不斷發(fā)展,其測量精度不斷提高。德國的Systec-Controls公司與德國的Erlangen大學(xué)聯(lián)合推出的德爾塔巴煤氣流量計采用了流線形管狀設(shè)計,流量檢測是通過插入介質(zhì)管道中均速管上的兩排不均勻分布的取壓孔來檢測由流體所產(chǎn)生的差壓,得出一個由平均流速所產(chǎn)生的平均差壓,并將這個差壓通過接口傳送給變送器。通過多個不均勻的取壓孔,能盡量真實地反映管道中的平均流速。使得其不僅在流量測量上保持了高精度、高強度和大量程比,還使得管道壓損大大降低。使用插入式流量探頭與使用孔板相比,由于管道壓損的降低,其經(jīng)濟效益非常明顯。同時*的探頭設(shè)計能同時滿足壓損小和差壓大的要求,方便變送器的選型。
取單點信號的插入式流量傳感器(如插入式渦輪、渦街、電磁等)檢測管道中的某一點的流速,然后通過經(jīng)驗圖表上的流速剖面來分析這個檢測點,推斷出平均流速。管道、流體等綜合情況復(fù)雜多變,大多是非定型的速度剖面,用一點的測量值來代替平均流速是不準(zhǔn)確的,直接導(dǎo)致測量精度差,重復(fù)性低。
煤氣流量計選型考慮:
1、精確度等級:一般來說,選用渦輪流量計主要是看中其高精確度,但是流量計準(zhǔn)確度愈高,對現(xiàn)場使用條件的變化就愈敏感,所以,對儀表精確度的選擇要慎重,應(yīng)從經(jīng)濟角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,在儀表上多投入是合算的,而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
2、流量范圍:渦輪流量計流量范圍的選擇對其煤氣流量計精確度及使用年限有較大的影響,并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍,流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是:使用時的小流量不得低于儀表允許測量的小流量,使用時的大流量不得高于儀表允許測量的大流量。煤氣流量計對于每日儀表實際運行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用小流量的0.8倍為合適。
3、氣體的密度:對氣體渦輪流量計,流體物性的影響主要是氣體密度,它對儀表系數(shù)的影響較大,且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁,要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。
4、壓力損失:盡量選用壓力損失小的煤氣流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少,即所需的總動力將減少,由此可大大節(jié)約能源,降低輸送成本,提高利用率
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