鎂鋁平尺的形成技術(shù)須知
鎂鋁平尺沒有熔液產(chǎn)生,單位成形件的原材料消耗大為減少,無爆炸危險,無需SF6氣體保護,消除SF6對臭氧層的破壞,成形過程中卷入的氣體大幅度減少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以熱處理,成形件致密度高,機械性能好,耐蝕能力強。
首先將鎂合金錠加工切制成細顆粒狀,將此鎂合金顆粒裝入料斗中,強制輸送到粒筒中,粒筒中旋轉(zhuǎn)的螺桿驅(qū)使鎂合金顆粒向模具方向運動,當其到達粒筒的加熱部位時,合金顆粒呈部分熔融狀態(tài),在螺旋體的剪切作用下,具有枝晶組織的合金料形成了具有觸變結(jié)構(gòu)的半固態(tài)合金,當其累積到一定體積時,被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的預(yù)熱型腔中成形。半固態(tài)合金在外力作用下可以象熱塑性塑料一樣流動成形,但觸變注射成形的溫度,壓力以及螺桿旋轉(zhuǎn)速度遠遠高于注塑設(shè)備的。成形的加熱系統(tǒng)采用了電阻和感應(yīng)加熱的復(fù)合工藝,將合金加熱至582±2℃,固相體積分數(shù)達60%,同時通入氬氣進行保護。
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