400A10KV高壓連接器,LBG1防爆高壓連接器

一、 概述
1.1 LBG1-400/6，礦用高壓連接器，煤礦連接器產(chǎn)品特點(diǎn)
采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管制造，結(jié)構(gòu)緊湊，互換性強(qiáng)，過載能力強(qiáng)，動、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
1.2 主要用途及適用范圍
LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡稱連接器）適用于煤礦井下采煤掘進(jìn)巷道中聯(lián)接6/10千伏電力電纜電路；可供UGSP監(jiān)視屏蔽型電纜在移動變電站供電時接線之用，可以在電纜段上兩端連接用，以便互相插接，也可將其一半防爆連接部位接到移動變電站上。
1.3 使用環(huán)境
1.3.1 海拔高度不超過1000米，周圍環(huán)境溫度-20℃～+40℃時。
1.3.2 周圍空氣相對濕度不大于95%（+25℃時）。
1.3.3 在有甲烷和煤塵爆炸性混合氣體的礦井中。
1.3.4 在無強(qiáng)烈顛簸振動、無滴水及水浸入的環(huán)境中。
1.3.5 在無足以破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體及蒸氣集中的地方。
1.4 型號組成及其代表意義
L B G 1 – □ / □

額定電壓（V）
額定電流（A）
設(shè)計(jì)序號
高壓
礦用隔爆型
連接器
1.5 LBG1-400/6，礦用高壓連接器，煤礦連接器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.5.1　本系列產(chǎn)品符合MT/T947-2005《礦用隔爆型高壓電纜連接器》標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
1.5.2　符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.6 產(chǎn)品防爆型式
礦用隔爆型；防爆標(biāo)志：ExdI。
二、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征
2.1 總體結(jié)構(gòu)由三部分組成
2.1.1 電纜固定引線裝置，由壓緊法蘭盤、壓板、墊圈、封環(huán)和無縫鋼管（或鋼板）焊接外殼及內(nèi)外接地組成。
2.1.2 接線裝置為無縫鋼管制造的內(nèi)腔及螺栓固定的絕緣件組成。
2.1.3 可動接觸部分由裝于絕緣件內(nèi)的銅接線座、銅接線管（GT型外購件）、銅插座及接觸桿組成；連接器在接觸桿處分成各包有上述三部分的兩段，接觸桿為兩段公用的連接裝置；殼體外有銘牌，警告牌及防爆標(biāo)志。
三、 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
3.1 主要技術(shù)參數(shù)見表1
表1
型 號 額定電壓（kV） 額定電流（A） 極限通過電流 動熱穩(wěn)定電流 配用電纜
zui大外徑mm
有效值 峰值 熱穩(wěn)定
2秒 動穩(wěn)定
2秒 橡套
LBG1-200/6 6 200 9千安 15千安 3.15千安 7.875千安 78
LBG1-400/6 6 400 9千安 15千安 6.3千安 14千安 78
LBG1-200/10 10 200 9千安 15千安 3.15千安 7.875千安 78
連接器組件單獨(dú)裝于用電設(shè)備 6/10 200/400 9千安 15千安 3.15千安 7.875千安 78
四、 尺寸、重量
4.1 外形尺寸
型 號 外形尺寸（mm） 重 量（kg） 備 注
LBG1-200/6 1100×φ210 68
LBG1-400/6 1120×φ210 68
LBG1-200/10 1140×φ280 110
五、 LBG1-400/6，礦用高壓連接器，煤礦連接器產(chǎn)品使用、操作方法
5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查
使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品連接是否松動、脫落現(xiàn)象。
5.2 安裝工藝要求
5.2.1 安裝前首先檢查電纜的型號、規(guī)格是否與所安裝的連接器相符并齊各種器材，連接器及各種器材必須保持清潔（尤其是連接器里的絕緣件，必須在安裝前擦清潔）；施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能注意清潔。
5.2.2 把壓緊法蘭盤、封環(huán)、壓線腔、密封圈連接腔以及塑料模殼（用于澆灌環(huán)氧冷鑄劑），先后套進(jìn)電纜。
5.2.3 按圖1規(guī)定的尺寸，在電纜末端250mm長度上剝?nèi)ル娎|護(hù)套及護(hù)套下監(jiān)視線內(nèi)外的半導(dǎo)體層，松開留下的監(jiān)視線，并編成二根辮子股，然后在它上面再套上絕緣管；絕緣管應(yīng)盡量套到辮子股的根部，絕緣管的另一端應(yīng)露出導(dǎo)線28mm長。

圖1連接器電纜端部剝切尺寸
5.2.4 用木銼、砂皮、四氧化碳溶劑擦去監(jiān)視線下面的內(nèi)護(hù)套根部表面22mm長度上的殘留半導(dǎo)體膠，然后按圖1規(guī)定尺寸將22mm長度以外的內(nèi)護(hù)套（包括內(nèi)護(hù)套里面的填充物）全部剝?nèi)?，并用J-20型丁基自粘性膠帶（以下簡稱自粘帶）22mm長度的內(nèi)護(hù)套上包繞2層，自粘帶繞包時, 注意將自粘帶拉伸-200%左右再進(jìn)行繞包。
5.2.5 將內(nèi)護(hù)套下面的接地線松開并編織成二根辮子股，然后再套上絕緣管，并露出導(dǎo)線28mm長。
5.2.6 按圖1規(guī)定的尺寸切去各主線芯端部絕緣28mm長（包括絕緣內(nèi)外的半導(dǎo)體層）。
5.2.7 按圖1尺寸剝?nèi)ジ髦骶€芯絕緣外面190mm長度上的半導(dǎo)體層，并用木銼、砂皮、四氧化碳溶劑仔細(xì)擦去主線芯絕緣表面上的殘留半導(dǎo)體膠。
5.2.8 當(dāng)電纜的另一端亦完成上述工序后，應(yīng)測量各主線芯絕緣電阻及監(jiān)視線對接地線之間的絕緣電阻， 測量儀器分別采用2500V、500A歐姆表，對于新電纜要求各主線芯絕緣電阻及監(jiān)視線對接地線之間絕緣電阻應(yīng)符合出廠指標(biāo)。
5.2.9 在各主線芯上包繞1-2層自粘帶，以增強(qiáng)絕緣性，對于監(jiān)視，接地線的根部（如圖2所示），亦須包繞1-2層自粘帶，以增強(qiáng)與環(huán)氧澆鑄劑的粘合，提高密封性。