線路板清洗機|電路板清洗機—PCB板清洗機|人無我有,人有我新,人新我精,*提供精密過濾超聲波清洗機些機使用純水加水基清洗劑清洗電子線路板松香,焊錫助焊劑等線路板插件清洗,真正解決洗板水,三氯乙稀等有害人體,環(huán)保過不了關的問題,清洗潔凈率,設備集循環(huán)過濾,加熱,超聲波清洗,高科技功能于一身,比超聲波氣相機更實用,使用自來水或純水做介質的新型清洗劑,對人體無傷害的清洗劑。

線路板超聲波清洗機
    電子線路超聲波清洗機，PCB板超聲波清洗機，電子元件超聲波清洗機，半導體超聲波清洗機超聲清洗在電子工業(yè)主要應用于半導體，晶體，電阻，電容，PCB板，IC芯片，接插件，連接件，轉接器，硅片，三極管，二極管，電子線路板，電腦主板，壓電陶瓷基片，顯象管，電真空器件等電子器件生產加工過程工序間的清洗。 電子產品根據器件材料不同，采用有機溶劑，水基溶劑，市水，純水，作為清洗介質。當然電子元器件材料不同，選擇的清洗介質不同，清洗介質不同，而工藝，流程則也不同，一般塑膠材料多采用市水，水基，純水作為清洗媒介，其工藝流程中應客戶的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備*的拋動，旋轉等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機溶劑作為清洗介質，配以溶劑過濾及回收裝置，以提高效率降低成本。    專業(yè)使用部門：電子電器行業(yè)及工廠車間
    可清洗物件：電子線路板、電位器、真空管零件、半導體元件、電容器、繼電器、開關、照相機快門、PET屏片、SMT零配件及工具等。
    可清洗附著物：松香（助焊劑），油質防腐劑、石臘、磨料、銹、碳化物、氧化物、手垢、塵土等

主要特點:
1. 系統(tǒng)采用高效的超聲波清洗方式，是各種清洗方式中zui干凈*地去除污染物的一種清洗方式。尤其適用電子行業(yè)對于高精密零件的清洗。
2. 系統(tǒng)適合使用高效環(huán)保的水基和半水基類清洗劑，可循環(huán)過濾使用，大大延長清洗劑使用壽命，zui大限度降低清洗的運行成本。
該設備
適用范圍以下清洗劑：
1）溶劑清洗劑，無閃點。
由于采用*的MPC（微相清洗），其清洗能力可以自動循環(huán)再生，污染物去除下來后，與清洗劑不會產生化學結合，可以通過物理過濾方式與清洗劑分離，理論上可以無限循環(huán)過濾使用，實際的使用壽命是傳統(tǒng)表面活性類清洗劑的十倍以上，*地降低清洗運行成本。
（適合鋼網印刷刮刀、誤印電路板清洗等）；
（適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗等）。
2）系列水性堿基的清洗劑，無閃點。
如：（適合過焊接爐后的PCB板托盤、托架清洗及焊接爐冷凝器、鏈條清洗，脫模油等）。
3）半水基清洗劑，閃點高。
如：（適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗，閃點75℃）；
（適合點膠針頭及刮膠板上SMT膠水清洗，閃點90℃）。
3. 系統(tǒng)采用自動循環(huán)過濾方式，采用安全可靠的磁力泵，使清洗劑通過過濾網和專業(yè)精密過濾器的過濾，可高效分離去除清洗夜中的焊錫膏，SMT膠，助焊劑殘留等污染物微小顆粒，及油污、灰塵等其它污染物雜質等，以保證清洗劑始終處于一個干凈高效的清洗狀態(tài)，同時zui大限度減少工件取出時清洗液中的污染物造成的二次污染等。
4. 系統(tǒng)采用低功率高效自動加熱保溫裝置，通過溫控器自動控制清洗溫度，使清洗劑穩(wěn)定在*清洗狀態(tài)。
5. 系統(tǒng)清洗時間可以調整設定，滿足高效清洗要求。
6. 系統(tǒng)操作簡單可靠，面板對于操作員簡潔明了，可以避免誤操作造成的不必要損失。
7. 系統(tǒng)只需一個電源插頭即插即用，電源采用220VAC15A，正常運行時不需任何排放。而且安全性高。
8. 系統(tǒng)整體能耗低，滿足節(jié)能和降低運行成本要求。
9. 系統(tǒng)拆裝維護方便。底部滾輪便于搬運定位