箱體結(jié)構(gòu)：

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

 噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置：噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)

2.噴霧氣體處理：噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱

鹽霧腐蝕試驗箱

3.霧化處理：霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗

4.壓力控制：通過進氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整

一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力表， 顯示精密準確

5.壓力數(shù)值：前進氣壓力：0.3-06mpa

后噴霧壓力：0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機：選購要求： 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m3/min

 技術(shù)參數(shù)：

·可根據(jù)用戶的具體要求定制不同規(guī)格的鹽霧試驗箱

 內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

 外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為Z高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。