概述：

ZC-LDE型智能電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計(jì)。智能型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。

工作原理：

ZC-LDE型智能電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

典型應(yīng)用：

ZC-LDE型主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

的主要特點(diǎn)：

1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)；

2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象；

3、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)；

4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響；

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要；

6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)；

7、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠；

8、具備一體化和分離型兩種型式；

9、高清晰度LCD背光顯示。

主要技術(shù)參數(shù)：

儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)；

測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

流速范圍：0.2～8m/s；

工作壓力：1.6MPa；

環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；

防爆證號(hào)：GYB01349；

外磁干擾：≤400A/m；

外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65；

輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；

通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)；

電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

zui大功耗：≤10VA。

安裝地點(diǎn)的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。

5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì)磁線(xiàn)圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線(xiàn)圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理¾¬單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

襯里的選擇：

進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇：

正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。

1、收集數(shù)據(jù)：

被測(cè)流體成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作壓力；
zui高溫度、zui低溫度；

2、量程范圍確認(rèn)：

一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50為宜。

3、型譜：

設(shè)計(jì)選用及訂貨須知：
1、根據(jù)測(cè)量流體介質(zhì)，正確選用。
2、被測(cè)流體無(wú)腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)注明被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據(jù)被測(cè)流體的測(cè)量范圍、應(yīng)用場(chǎng)合等選擇合適型號(hào)的規(guī)格品種。