XSA-V11801型接近傳感器應(yīng)用電路原理
1傳感器主要技術(shù)參數(shù)
型號:XSA-V11801
外形:M30螺紋圓柱形
輸出形式:兩線常開
工作電壓:20~264V AC/DC
開關(guān)容量:5~200 mA DC
5~mA AC
電壓:≤5.7V
環(huán)境溫度:-25~+70℃
檢測距離:4~6mm
響應(yīng)時(shí)間:10~0.4s(6~150脈沖/min)
2安裝過程
?。?)在膠帶導(dǎo)向滾筒一側(cè)的內(nèi)緣上,等距離的焊接了兩套M16螺絲,調(diào)成一樣的高度,螺栓頭作為被測物體。被測物體的數(shù)量根據(jù)滾筒的轉(zhuǎn)速確定。如果滾筒轉(zhuǎn)速高,用一個即可;如果速度慢,可以等距離的使用多個,目的是保證被測物體滿足傳感器的響應(yīng)時(shí)間。
?。?)傳感器固定在滾筒旁邊,與被測物體旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的軌跡正對,垂直距離調(diào)整在檢測距離(4~6mm)以內(nèi)。
?。?)將傳感器線路接入PLC開關(guān)量輸入模塊。
3調(diào)度過程
?。?)膠帶啟動并運(yùn)行到正常速度,如果傳感器上LED燈亮,說明被測物體牌傳感器的檢測范圍內(nèi),傳感器動作; 如果LED燈不亮,那么根據(jù)被測物體的旋轉(zhuǎn)速度,參照說明書中電位器調(diào)整與響應(yīng)時(shí)間的關(guān)系曲線,順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳感器上的電位器,直到燈亮為止。
?。?)傳感器導(dǎo)通后,用錫箔紙將傳感器與被測物體隔開,觀察、記錄DEL LED燈由亮到滅的時(shí)間(即響應(yīng)時(shí)間),然后根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電位器,響應(yīng)時(shí)間將逐漸縮短。
?。?)編寫程序,將傳感器狀態(tài)作為一個輸入點(diǎn)與程序內(nèi)其它相關(guān)點(diǎn)閉鎖,構(gòu)成保護(hù)回路。
4應(yīng)用范圍
在實(shí)際使用的過程中,我們發(fā)現(xiàn):經(jīng)過不斷的完善,這種檢測裝置不僅可以用作膠帶打滑保護(hù),還可以用來監(jiān)測膠帶斷帶、過載、驅(qū)動裝置故障等,應(yīng)用范圍非常廣。我們使用的帶式輸送機(jī),由電機(jī)、液力偶合器、減速器、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、膠帶等組成,并且有上一級給料系統(tǒng)。通過分析電機(jī)和速度傳感器的實(shí)時(shí)狀態(tài),就可掌握膠帶的瞬時(shí)運(yùn)行情況。例如:如果電機(jī)啟動信號輸出后,電機(jī)運(yùn)行信號和驅(qū)動、導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動信號沒有輸入,說明可能是電機(jī)電氣控制回路故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查;如果電機(jī)啟動信號輸出后,運(yùn)行信號輸入,但驅(qū)動、導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動信號沒能輸入,那么可能是膠帶驅(qū)動裝置故障(電機(jī)故障、液力偶合器無液、減速器斷軸等),應(yīng)停止上一級給料,檢查驅(qū)動裝置;如果電機(jī)運(yùn)行信號、驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動信號輸入,無導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動信號,那么膠帶可能打滑、斷帶,膠帶立即停止檢查;如果膠帶在輸送物料過程中,電機(jī)運(yùn)行信號和驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動信號輸入,導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動沒有輸入,那么膠帶除了可能打滑、斷帶外,還可能過載,應(yīng)立即暫停上一級給料后,停機(jī)檢查。
可以看出,在膠帶系統(tǒng)中,特別是在PLC控制的多級給料運(yùn)輸系統(tǒng)中,通過安裝在不同滾筒上各個特殊接近傳感器的信號以及PLC中與膠帶運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)的各種輸入輸出信號,再根據(jù)可能出現(xiàn)的各種膠帶故障情況編寫相應(yīng)的閉鎖程序,就可對膠帶起到明顯的保護(hù)作用,能有效地防止重大事故的發(fā)生。