一天120噸一體化污水處理設(shè)備型號

安裝技術(shù)要求如下：
a.膜元件存放條件：干燥、通風良好，遠離熱源、陽光、紫外線直射，防雨、防塵，不接觸有機溶劑干燥，存放溫度在5℃～40℃之間，原包裝中存放。
b.安裝前化水車間封頂、地面硬化工作已完成，避開易干燥的安裝場地（如陽光直射、大風天氣）。一天120噸一體化污水處理設(shè)備型號
c.確認超濾前的預(yù)處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
d.完成對所有流量計、壓力表、水質(zhì)監(jiān)測儀器的監(jiān)測和校驗。
e.為縮短安裝時間，充分做好安裝前的準備工作，如安裝工具、連接零部件等的準備。
f.安裝前，對系統(tǒng)進行沖洗，沖洗水源選用雙介產(chǎn)水，沖洗30分鐘左右取樣檢測，檢測水質(zhì)濁度與雙介產(chǎn)水相同，關(guān)閉所有閥門，使進水管道充滿水。
g.膜組件不得摔落、翻倒、震動和受到其他撞擊，如果受到撞擊，即使外殼未損傷，膜也可能受損。
h.安裝操作要連續(xù)進行，膜組件排水以后不能長時間放置，安裝時間過長會使膜發(fā)生干燥而喪失過濾性能，且膜組件的端蓋護罩和返回口保護蓋拆卸后，不能長時間放置。
i.安裝完一個單元的膜組件后，馬上向膜組件內(nèi)注滿水進行保存。

技術(shù)
(1)整體工藝采取物化+生化的工藝流程，通過強氧化手段提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化反應(yīng)的高效率。
(2)考慮到原水的酸性非常強，加入堿中和后會產(chǎn)生大量鹽分，且廠區(qū)酸霧吸收塔的吸收液也排入污水站，造成原污水的含鹽量接近3.5%。為保證生化反應(yīng)的正常進行，且減少業(yè)主投資，確定采用廠區(qū)內(nèi)收集的生活污水對預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水進行稀釋，使其含鹽量在進入生化系統(tǒng)前降低至1%以下，確保微生物的活性。
(3)考慮到污水站操作工的工作強度，物化預(yù)處理段的處理能力設(shè)計為20m3/h，每天接納的70m3生產(chǎn)廢水可在4 h內(nèi)完成預(yù)處理。預(yù)處理后的污水可通過集水池內(nèi)的液位開關(guān)自動定量打入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。
(4)采用三相生物流化床技術(shù)作為好氧工藝，將生物污泥回流進行好氧消化，將高有機物含量原水的產(chǎn)泥量減少約60%，降低業(yè)主處置污泥的成本。
(5)考慮到化工廠實際生產(chǎn)情況，進水水質(zhì)可能存在波動，為保證企業(yè)污水站的穩(wěn)定達標排放，工藝尾端預(yù)留了臭氧接觸氧化工藝，應(yīng)對可能出現(xiàn)的變化。
(6)為大程度降低業(yè)主投資，利用了原有污水處理站內(nèi)的所有池容和設(shè)備。

工作原理
1、）該技術(shù)通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子，利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、）利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。
3、）臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，從而達到*去除惡臭氣體的目的。因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或使速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速，大大提高了反應(yīng)器的作用效率。
4、）由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進入光量子凈化裝置，在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后，將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害成分，該裝置已是一種功能較強的綠色環(huán)保型空氣凈化裝置。無二次污染，反應(yīng)后廢氣排出主要有氮氣、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。

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