參數(shù)代號參數(shù)含義說 明設(shè)置范圍出廠值
ALM1*報警常用于上限報警，當(dāng)測量值（PV）＞ALM1＋Hy時產(chǎn)生上限報警； 測量值（PV）＜ALM1－Hy時，解除上限報警。
設(shè)置ALM1到其大值（9999）可關(guān)閉其報警作用。-1999～+9999℃或1定義單位
9999
ALM2第二報警常用于下限報警，當(dāng)測量值（PV）＜ALM2－Hy時產(chǎn)生下限報警； 當(dāng)測量值（SV）＞ALM2＋Hy時，下限報警解除。
設(shè)置ALM2到小值（-1999）可關(guān)閉其報警作用。-1999
Hy-1正偏差報警當(dāng)測量值（PV）＞設(shè)定值（SV）＋Hy-1＋HY時產(chǎn)生正偏差報警； 當(dāng)測量值（PV）＜設(shè)定值（SV）＋Hy-1－HY時正偏差報警解除； 設(shè)置Hy-1=9999（溫度實為999.9℃）時,正偏差報警功能被取消。 采用位式調(diào)節(jié)時，則Hy-1和Hy-2分別作為第二個上限和下限值報警。0～999.9℃
或0～9999℃
1定義單位
9999
Hy-2負偏差報警當(dāng)測量值（PV）＜設(shè)定值（SV）－Hy-2－HY時產(chǎn)生負偏差報警；當(dāng)測量值（PV）＞設(shè)定值（SV）－Hy-2＋HY時負偏差報警解除；設(shè)置Hy-2=9999（溫度實為999.9℃）時，負偏差報警功能取消。9999
Hy回差（死區(qū)、滯環(huán)） 回差用于避免因測量輸入值波動而導(dǎo)致位式調(diào)節(jié)頻繁通斷或報警頻繁產(chǎn)生/解除。
例如：儀表在采用位式調(diào)節(jié)或自整定時，假定設(shè)定值SV為700℃，Hy參數(shù)設(shè)置為0.5℃,以反作用調(diào)節(jié)（加熱控制）為例。
（1）輸出在接通狀態(tài)時當(dāng)測量溫度值大于700.5℃時（SV+ Hy）關(guān)斷。
（2）輸出在關(guān)斷狀態(tài)時，則當(dāng)測量溫度小于699.5℃（SV- Hy）時,才重新接通進行加熱。
Hy值對上限或下限報警的作用同上述位式控制原理相同。0-200.0℃
或0-2000
1定義單位0.3
At控制方式 當(dāng)At=0
主控制輸出為繼電器時：轉(zhuǎn)為二位式調(diào)節(jié)（即通常提及的上下限控制），只適合要求不高的場合進行控制時采用。
主控制輸出為電流模塊時：作變送功能。
At=1，采用人工智能調(diào)節(jié)/PID調(diào)節(jié)，該設(shè)置下，允許從面板啟動執(zhí)行自整定功能。
At=2，啟動自整定參數(shù)功能，自整定結(jié)束后會自動設(shè)置為3。
At=3，采用人工智能調(diào)節(jié)，自整定結(jié)束后，儀表自動進入該設(shè)置，該設(shè)置下不允許從面板啟動自整定參數(shù)功能。以防止誤操作重復(fù)啟動自整定。0-33
I保持參數(shù) I定義為輸出值變化時，控制對象基本穩(wěn)定后測量值的差值。同一系統(tǒng)的I參數(shù)一般會隨測量值有所變化，應(yīng)取工作點附近為準(zhǔn)。
例如某電爐溫度控制，工作點為700℃，為找出佳I值，假定輸出保持為50%時，電爐溫度后穩(wěn)定在700℃左右，而55%輸出時，電爐溫度后穩(wěn)定在750℃左右。則佳參數(shù)值可按以下公式計算：
I=750-700=50.0（℃）
I參數(shù)值主要決定調(diào)節(jié)算法中積分作用,和PID調(diào)節(jié)的積分時間類同。I值越小，系統(tǒng)積分作用越強。I值越大，積分作用越弱（積分時間增加）。
設(shè)置I=0時，系統(tǒng)取消積分作用及人工智能調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)部分成為一個比例微分（PD）調(diào)節(jié)器，這時儀表可在串級調(diào)節(jié)中作為副調(diào)節(jié)器使用。0-999．9
或0-99991定義單位1000
P速率參數(shù) P與每秒內(nèi)儀表輸出變化時測量值對應(yīng)變化的大小成反比，當(dāng)AT=1或3時，其數(shù)值定義如下：
P=1000÷每秒測量值升高值（測量值單位是0.1℃或1個定義單位）
如儀表以功率加熱并假定沒有散熱時,電爐每秒1℃,則:
P=1000÷10=100
P值類似PID調(diào)節(jié)器的比例帶,但變化相反,P值越大,比例、微分作用成正比增強，而P值越小，比例、微分作用相應(yīng)減弱。P參數(shù)與積分作用無關(guān)。設(shè)置P=0相當(dāng)于P=0.5。1-9999500
d滯后時間 對于工業(yè)控制而言，被控系統(tǒng)的滯后效應(yīng)是影響控制效果的主要因素，系統(tǒng)滯后時間越大，要獲得理想的控制效果就越困難，滯后時間參數(shù)d是人工智能算法相對標(biāo)準(zhǔn)PID算法而引進的新的重要參數(shù)，XMD808系列儀表能根據(jù)d參數(shù)來進行一些模糊規(guī)則運算，以便能較完善地解決超調(diào)現(xiàn)象及振蕩現(xiàn)象，同時使控制響應(yīng)速度佳。

d定義為假定沒有散熱,電爐以某功率開始升溫,當(dāng)其升溫速率達到大值63.5%時所需的時間.儀表中d參數(shù)值單位是秒。
d參數(shù)對控制的比例、積分、微分均起影響作用，d越小，則比例和積分作用均成正比增強，而微分作用相對減小，但整體反饋作用增強；反之，d越大，則比例和積分作用均減弱，而微分作用相對增強。此外d還影響超調(diào)抑制功能的發(fā)揮，其設(shè)置對控制效果影響很大。

如果設(shè)置d≤t時，系統(tǒng)的微分作用被取消。0-2000秒120
t輸出周期 t參數(shù)值可在0.5-125秒（0表示0.5秒）之間設(shè)置,它反映儀表運算調(diào)節(jié)的快慢。t值越大，比例作用增強，微分作用減弱。t值越小，則比例作用減弱，微分作用增強。t值大于或等于5秒時，則微分作用被*取消，系統(tǒng)成為比例或比例積分調(diào)節(jié)。t小于滯后時間的1/5時，其變化對控制影響較小，例如系統(tǒng)滯后時間D為100秒，則t設(shè)置為0.5或10秒的控制效果基本相同。
t 確定的原則如下：
（1）在位式控制時無意義；
（2）繼電器輸出時：‘t’一般設(shè)定為10秒以上，其它輸出方式一般設(shè)定為1～2秒；輸出為繼電器時，時間越短，控制效果越好，但會影響繼電器壽命。0-120秒4
Sn輸入規(guī)格 Sn用于選擇輸入規(guī)格，其數(shù)值對應(yīng)的輸入規(guī)格如下：0-38
0
Sn輸入規(guī)格Sn輸入規(guī)格
0K1S
2WRe3T
4E5J
6B7N
8-9特殊熱電偶備用10用戶的擴充輸入規(guī)格
11-19特殊熱電偶備用20CU50
21PT10022-25特殊熱電阻備用
260-80歐電阻輸入270-400歐電阻輸入
280-20mV電壓輸入290-100mV電壓輸入
300-60mV電壓輸入310-1V（0-500mV）
320.2-1V電壓輸入331-5V電壓輸入或
4-20mA電流輸入
340-5V電壓輸入35-20～20mV
（0～10V）
36-100-+100mV或2-20V電壓輸入）37-5V-+5V（0-50V）
dP小數(shù)點位置線性輸入時：定義小數(shù)點位置，以配合用戶習(xí)慣的顯示數(shù)值。
dP=0,顯示格式為0000，不顯示小數(shù)點。
dP=1，顯示格式為000.0,小數(shù)點在十位.
dP=2,顯示格式為00.00,小數(shù)點在百位.
dP=3,顯示格式為0.000,小數(shù)點在千位.
采用熱電偶或熱電阻輸入時:此時dP 選擇溫度顯示的分辨率dP=0,溫度顯示分辨率為1℃（內(nèi)部維持0.1℃分辨率用于控制運算）. dP=1,溫度顯示分辨率為0.1℃（1000℃以上自動轉(zhuǎn)為1℃分辨率）.
改變小數(shù)點位置參數(shù)的設(shè)置只影響顯示,對測量精度及控制精度均不產(chǎn)生影響.0-30
P-SL輸入下限顯示值 用于定義線性輸入信號下限刻度值,對外給定、變送輸出顯示。

例如在采用壓力變送器將壓力（也可是溫度、流量、濕度等其他物理量）變換為標(biāo)準(zhǔn)的1-5號輸入（4-20mA信號也可外接250歐電阻予以變換）中。對于1號壓力為0，5號壓力為1mPa，希望儀表顯示分辨率為0.001mPa.則參數(shù)設(shè)置如下:
Sn=33（選擇1-5V線性電壓輸入）
dP=3（小數(shù)點位置設(shè)置,采用0.000格式）
P-SL=0.000（確定輸入下限1V時壓力顯示值）
P-SH=1.000（確定輸入上限5V時壓力顯示值）-1999～+9999℃或1定義單位0
P-SH輸入上限顯示 用于定義線性輸入信號上限刻度值,與P-SL配合使用.同上2000
Pb傳感器誤差修正Pb參數(shù)用于對輸入進行平移修正.以補償傳感器信號本身的誤差。 -199.9～
+199.9℃或1定義單位0
oP-A輸出方式oP-A表示主輸出信號的方式,主輸出上安裝的模塊類型應(yīng)該相*.

oP-A=0,主輸出為時間比例輸出方式（用人工智能調(diào)節(jié)）或位式方式（用位式調(diào)節(jié)）,當(dāng)主模塊上安裝SSR電壓輸出或繼電器觸點開關(guān)（常開常閉）輸出，應(yīng)用此方式。

oP-A=1,任意規(guī)格線性電流連續(xù)輸出,主輸出模塊上安裝線性電流輸出模塊。

oP-A=2,時間比例輸出方式。0-20
outL輸出下限 通常作為限制調(diào)節(jié)輸出小值。
0-2200
outH輸出上限 限制調(diào)節(jié)輸出大值。
請查看“8.1 線性電流輸出”與“9.2、溫度變送”0-220100
AL-P報警輸出定義AL-P參數(shù)用于定義ALM1、ALM2、Hy-1、Hy-2報警功能的輸出位置，它由以下公式定義其功能：AL-P=A×1+B×2+C×4+D×8+E×16
A=0時,上限報警由報警繼電器2輸出，即ALM2；
A=1時,上限報警由報警繼電器1輸出,即ALM1；

B=0時,下限報警由報警繼電器2輸出, 即ALM2；
B=1時,下限報警由報警繼電器1輸出, 即ALM1；

C=0時,正偏差報警由報警繼電器2輸出, 即ALM2；
C=1時,正偏差報警由報警繼電器1輸出, 即ALM1；0-3117
D=0時,負偏差報警由報警繼電器2輸出, 即ALM2；
D=1時,負偏差報警由報警繼電器1輸出, 即ALM1；

E=0時,報警時在下顯示器交替顯示報警符號，如ALM1、ALM2等；
E=１時,報警時在下顯示器不交替顯示報警符號。
例如：要求上限報警由報警1繼電器輸出，下限報警、正偏差報警及負偏差報警由報警2輸出，報警時在下顯示器不顯示報警符號，則由上得出：A=1、B=0、C=0、D=0、E=1，
則應(yīng)設(shè)置參數(shù)AL-P=1×1+0×2+0×4+0×8+1×16=17
CooL系統(tǒng)功能選擇CooL參數(shù)用于選擇部分系統(tǒng)功能：
CooL=A×1+B×2
A=0，為反作用調(diào)節(jié)方式，輸入增大時，輸出趨向減小，如加熱控制；
A=1，為正作用調(diào)節(jié)方式，輸入增大時，輸出趨向增大，如制冷控制。
B=0，儀表報警無上電/給定值修改免除報警功能；
B=1，儀表有上電/給定值修改免除報警功能（詳細說明見后文敘述）。0-72
Addr通訊地址 當(dāng)儀表安裝RS485或通訊接口時, Addr參數(shù)用于定義儀表通訊地址,有效范圍是0-256。在同一條通訊線路上的儀表應(yīng)分別設(shè)置一個不同的Addr值以便相互區(qū)別。0-2560
bAud通訊波特率當(dāng)儀表具有通訊接口時，bAud 參數(shù)定義通訊波特率，常用的是1200/2400/4800/9600 bit.0～96004800
FILt輸入數(shù)字濾波 測量采樣的軟件濾波常數(shù)。常數(shù)大，測量值抗*力強，但使測量速度和系統(tǒng)響應(yīng)時間變慢。0-200
A-M停電處理A-M參數(shù)定義自動/手動工作狀態(tài)：
A-M=0，打開手動調(diào)節(jié)狀態(tài)，并可手動/自動切換；
A-M=1，打開自動調(diào)節(jié)狀態(tài)，并可手動/自動切換；
A-M=2，自動控制狀態(tài)，禁止手動/自動切換，如不需要用手動功能時，該設(shè)置可防止因誤操作而進入手動狀態(tài)。
通過RS485通訊借口控制儀表操作時，可通過修改A-M參數(shù)的方式用計算機（上位機）實現(xiàn)儀表的手動/自動切換操作。
當(dāng)儀表具有為30段程序編程時，A-M參數(shù)可選擇三種停電功能，具體請操作可查看《XMT-808P 30段程序儀使用說明》0-21
LocK密碼鎖LocK=0,允許修改現(xiàn)場參數(shù)、給定值。
LocK=1，可顯示查看現(xiàn)場參數(shù)，不允許修改，但允許設(shè)置給定值。
LocK=2，可顯示查看現(xiàn)場參數(shù)，不允許修改，也不允許設(shè)置給定值。LocK=808，可設(shè)置全部參數(shù)及給定值。
儀表當(dāng)LocK設(shè)置為808以外的數(shù)值時，儀表只允許顯示設(shè)置0-8個現(xiàn)場參數(shù)（由EP1-EP8定義）及LocK參數(shù)本身。0-9999808
EP1-
EP8現(xiàn)場參數(shù)定義當(dāng)儀表的設(shè)置完成后，大多數(shù)參數(shù)將不再需要現(xiàn)場工人進行設(shè)置。并且，現(xiàn)場操作工對許多參數(shù)也可能不理解，并且可能發(fā)生誤操作將參數(shù)設(shè)置為錯誤的數(shù)值而使得儀表無法正常工作。

在參數(shù)表中EP1-EP8定義1-8個現(xiàn)場參數(shù)給現(xiàn)場操作工使用。其參數(shù)值是EP參數(shù)本身外其它參數(shù)，如ALM1、ALM2……等參數(shù)。當(dāng)LOCK=0、1、2等值時，只有被定義到的參數(shù)才能被顯示，其它參數(shù)不能被顯示及修改。該功能可加快修改參數(shù)的速度，又能避免重要參數(shù)（如輸入、輸出參數(shù)）不被誤修改。
參數(shù)EP1-EP8多可定義8個現(xiàn)場參數(shù)，如果現(xiàn)場參數(shù)小于8個（有時甚至沒有），應(yīng)將要用到的參數(shù)從EP1-EP8依次定義，沒用到的*個參數(shù)定義為nonE。例如：某儀表現(xiàn)場常要修改ALM1（上限報警）、ALM2（下限報警）兩個參數(shù)，可將EP參數(shù)設(shè)置如下：
LOCK=0、EP1=ALM1、EP2=ALM2、EP3=nonE
如果儀表調(diào)試完成后并不需要現(xiàn)場參數(shù)，此時可將EP1參數(shù)值設(shè)置為nonE。－none