蘇州拓博機械設(shè)備有限公司 自主研發(fā)生產(chǎn)緊固件拉力機、*材料試驗機、拉力強度試驗機、彎曲試驗機、抗折試驗機等實驗室檢測儀器。關(guān)于如何選擇合適各種材料檢測的的拉力機咨詢： www.sztb04.com   *現(xiàn)貨供應(yīng)，同時免費提供來樣測試及相關(guān)技術(shù)咨詢！

①抗拉強度：是試樣拉斷前承受的大標稱拉伸應(yīng)力，也稱強度極限，由試樣所承受的大載荷Fb除以初始橫截面積So求得。

②彈性變形：材料在外力作用下，形狀尺寸發(fā)生變化成為變形。外力去除后變形*恢復(fù)的稱為彈性變形（elastic deformation）。

③彈性模量：是表征材料對彈性變形的抗力指標，其數(shù)值等于應(yīng)力-應(yīng)變曲線上直線段的斜率（單位為GPa）。

④靜拉伸塑性參量：斷裂前材料發(fā)生不可逆變形的能力稱為塑性。塑性指標為金屬斷裂時的大相對塑性變形，通常用拉伸時的伸長率δ。

⑤屈服強度：是指材料宏觀上產(chǎn)生塑性變形，即應(yīng)力不增加或在某一應(yīng)力水平附近波動，試樣繼續(xù)產(chǎn)生應(yīng)變的現(xiàn)象。

⑥斷裂強度：①將軸向拉伸載荷F除以試樣瞬時真實橫截面積S便得到真應(yīng)力，用σt表示。

1 本標準規(guī)定了各種使用粘合襯服裝剝離強度的測試方法。 本標準適用于各類使用粘合襯的服裝剝離強力試驗方法。同樣也適用于半成品衣片及小樣的測試。

2 引用標準 GB 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣

3 原理 將試樣沿夾持線夾于強力試驗機的上下鉗口內(nèi)，隨著強力機下夾鉗的逐步下降，試樣緯向或經(jīng)向處的各粘接點，開始相繼受力，并沿剝離線漸次地傳遞受力而離裂，直至試樣全部剝離。

4 設(shè)備

4．2 夾具：TH-8203A 電腦式*材料試驗機的二個夾具的中心點應(yīng)在同一鉛垂線上，夾具的鉗口線應(yīng)與鉛垂線垂直。其夾持線應(yīng)與試驗試樣排在一個平面內(nèi)，未被夾持的試樣應(yīng)與鉛垂線相垂直。夾鉗應(yīng)能夾住試樣，而沒有滑動，且試樣不受明顯的損傷。夾持寬度不得小于3cm，夾鉗的夾持面應(yīng)力求平整光滑。當平面夾鉗不能充分夾住試樣時，可用帶有條紋，槽式波紋面的夾鉗，夾持面上也可襯墊適當材料。

4．3 精度；在使用強力范圍內(nèi)的任一點，誤差不超過±1.0％。

5 取樣

5．1 以面料經(jīng)，緯向決定試樣經(jīng)緯向，不受襯布限制。

5．2 取樣部位：在服裝粘合部位任意取樣。使用不同粘合襯的部位，經(jīng)、緯向各取三塊。尺寸為15cm×2.5cm。

5．3 領(lǐng)子、袖口部位根據(jù)實際情況取樣。

5．4 取樣不得少于3件。

6 試樣準備

6．1 試樣按照GB 6529規(guī)定進行調(diào)濕處理。

6．2 如果是作數(shù)據(jù)對比試驗，可在同等環(huán)境中放置24h。

6．3 在試樣一端用手剝離粘合襯，且剝離長度不大于3cm，各剝離點應(yīng)在同一直線上。

7 操作程序

7．1 調(diào)節(jié)好上、下兩夾鉗之間的距離。

7．2 下夾鉗下降速度為10～15cm／min。

7.3 檢查上，下夾鉗的平行程度、指針的指零狀態(tài)與擺動的靈敏性。

7.4 預(yù)試c通過少量預(yù)備試樣的試驗，選擇適宜的強力范圍和容量，以使撕破強力的試驗值落在滿刻度值20％～80％的范圍內(nèi)（等速伸長型強力試驗機不受此限制）。對于經(jīng)驗數(shù)據(jù)的正常產(chǎn)品，可以免去預(yù)測程度。

7.5 正式試驗：先放下制動器，固定上夾鉗，并將準備好的試樣，一端置人上夾鉗的中間對稱位置，使鉗口線與試樣上的夾持線相吻合。再擰緊上夾鉗，開啟制動器，試樣的另一端，按同樣方法夾于夾鉗內(nèi)并在擰緊夾鉗前應(yīng)注意試樣開口一邊必須保持垂直。然后啟動上海發(fā)瑞儀器科技有限公司的拉力試驗機，在剝離時記錄拉伸10cm長度內(nèi)的各個峰值（一般不得少于10個）。