技術(shù)參數(shù)：

zui大壓力： 40kn

zui大直徑：30/mm

zui大深度：25/mm

環(huán)形外徑： 22/mm

環(huán)形孔徑： 5-10mm

環(huán)形深度：25mm

產(chǎn) 量： 3000片/h

功 率： 380v/1.1kw

外型尺寸： 685×565×1610mm

重 量： 520kg

型號：THP-4

的主要用途與適用范圍

屬于一種中型，適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。

能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻有商標、文字和簡單圖形的片劑。

不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。

的結(jié)構(gòu)特征

由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機構(gòu)的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序；每個程序均可調(diào)節(jié)，以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。

安裝及調(diào)試

1、整機安裝：

整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

2、電源線的安裝：

電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

電動機的轉(zhuǎn)向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。

3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？祝舷聸_桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進行。

⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59;

⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?nèi)，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調(diào)整

擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調(diào)整

與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調(diào)整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

6、出片調(diào)整

轉(zhuǎn)動帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

7、加料器調(diào)整

轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。