LG/FB型標準環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差訊號轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號,再有二次儀表或調(diào)節(jié)器,對被測量流量進行記錄,指示或調(diào)節(jié)。
節(jié)流裝置是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流(如圖一所示)。當被測介質(zhì)流過節(jié)流裝置之后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板的上、下游兩側(cè)產(chǎn)生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,流量愈大,所產(chǎn)生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測是流量。
屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需zui小直線管段長度,可在各部門普遍應(yīng)用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓??装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板:
屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板:
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板:
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
6、雙重孔板:
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板:
屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。
8、錐形入口孔板:
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。
9、其它。
1)標準孔版--具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應(yīng)用與各種介質(zhì)的流量測量。
2)標準噴嘴--具有耐高溫高壓,耐沖擊,使用壽命長,測量范圍大,測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量,熱網(wǎng)管路,流速大的流體流量測量。具有兩種形式:A:ISA1932 噴嘴(標準噴嘴)B:長頸噴嘴。
3)經(jīng)典文丘里管文丘里噴嘴--具有壓力損失小,測量精度高,前后直管長度短,使用壽命長的特點。
4)機翼測風裝置--具有壓力損失小,前后直管較短,測量穩(wěn)定的特點。
5)雙文丘里管--具有壓力損失小,測量穩(wěn)定的特點,適用于圓形或矩形管道的風量測量。規(guī)格:DN80-4000mm(或長×寬)。
6)環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板--具有不易堵塞,前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐煤器等含粉狀、雜質(zhì)交多的氣體及液體的測量。
7)雙重孔板1/4圓噴嘴--使用低雷諾數(shù)狀態(tài)下的各種流量,廣應(yīng)用于各種流速較低的液體、氣體的流量測量。
8)阿牛巴流量計--具有壓力損失小,安裝方便特點。適用圓形、矩形管道的流量測量。
9)限流孔板--具有限流、降壓的特點。適用于限制流量或降壓。
10)單、雙室平衡容器--適用于液位、汽包水位。