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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水泵的大中型企業(yè)，年產(chǎn)各類(lèi)水泵5萬(wàn)余臺(tái)。企業(yè)資金雄厚，生產(chǎn)設(shè)備*，檢測(cè)手段完善，擁有一批高素質(zhì)的科技人員，同時(shí)引進(jìn)了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*，廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域，并為我國(guó)的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。

永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事水泵、生活消防自動(dòng)給水設(shè)備及水泵智能控制的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型股份制企業(yè)。“大西洋水泵，泵的大西洋”，大西洋產(chǎn)品擁有兩大系列20余類(lèi)產(chǎn)品，能滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要,消防泵、循環(huán)泵、恒壓消防泵，化工泵，離心泵、管道泵、多級(jí)泵、XBD消防泵、排污泵、自吸泵等循環(huán)增壓泵、消防泵等是本廠在行業(yè)中*產(chǎn)品。

本廠在“以人為本，科技創(chuàng)興；追求*，走向未來(lái)”的方針，不斷開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展，在*的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系，并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)*各大城市，產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó)各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)廣大用戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng)。
本廠以“一切為了顧客滿(mǎn)意”為宗旨，繼往開(kāi)來(lái)，與時(shí)俱進(jìn)。

消防泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

立式化工離心泵，并吸收了上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的*技術(shù)，漿電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而推出的系列化新產(chǎn)品。

離心泵,立式化工離心泵,低噪音多級(jí)離心泵,管道油泵產(chǎn)品詳情

立式化工管道離心泵簡(jiǎn)介

       SPG管道式屏蔽泵，并吸收了上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的*技術(shù)，漿電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而推出的系列化新產(chǎn)品。
       SPG型管道式屏蔽泵系列性能參數(shù)基本符合標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無(wú)振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
       全系列共67個(gè)品種，184個(gè)規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~108m3/h，揚(yáng)程12.5~125m,配用電機(jī)功率0.37~160KW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

立式化工管道離心泵特點(diǎn)

       1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平衡，安裝無(wú)需調(diào)整。
       2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。
       3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
       4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。
       5、用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
       6、安裝栓修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
       7、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

立式化工管道離心泵-維護(hù)與保養(yǎng)

       一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：
            1、檢查屏蔽電機(jī)和起動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線(xiàn)是否正確，接觸是否可靠。
            2、對(duì)新安裝和*停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
            3、管路中必須充滿(mǎn)輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。
       二、運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)
            1、定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正常現(xiàn)象。
            2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流的劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
            3、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
            4、定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
            5、電泵在每一次使用前要排氣一次，在*運(yùn)行時(shí)，必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生
            6、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪聲，電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
            7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
            8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。

軸套外徑（mm）	磨損極限間隙（mm）	標(biāo)準(zhǔn)zui大間隙（mm）
>18~30	0.40	0.131
>30~50	0.45	0.158
>50~80	0.50	0.192

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，在一般情況下，間隙超過(guò)1.5mm，則應(yīng)更換新的葉輪，在特殊情況下也可采用修補(bǔ)工藝來(lái)改善。

立式化工管道離心泵-材質(zhì)

序號(hào)	零件名稱(chēng)	冷熱水	腐蝕性流體
1	泵體	HT200，ZG25	1Cr18Ni9
2	上軸承座	3Cr13	1Cr18Ni9
3	葉輪	HT200,ZG25	1Cr18Ni9
4	下軸承座	3Cr13	1Cr18Ni9
5	電機(jī)殼體	HT200,ZG25	1Cr18Ni9i
6	屏蔽套	0Cr17Ni4Mo2	0Cr19Nil1
7	軸承	石墨浸漬樹(shù)脂	石墨浸漬樹(shù)脂
8	軸套	45，0Cr17Ni4Mo2	1Cr18Ni9Ti
9	其它接液部	HT200,0Cr17Ni4Mo2	1Cr18Ni9Ti
10	非接液部	HT200,20	HT200,20

耐腐蝕低噪音屏蔽式管道泵性能參數(shù)

型號(hào)	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號(hào)	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
15-80	15	1.1 1.5 2.0	0.3 0.42 0.55	8.5 8 7	26 34 34	2800	0.18	2.3
20-110	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	16 15 13.5	25 34 35	2800	0.37	2.3
20-160	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	33 32 30	19 25 23	2900	0.75	2.3
25-110	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	34 42 41	2900	0.55	2.3
25-125	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	20.6 20 18	28 36 35	2900	0.75	2.3
25-125A	25	2.5 3.6 4.6	0.69 1.0 1.28	17 16 14.4	35	2900	0.55	2.3
25-160	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	33 32 30	24 32 33	2900	1.5	2.3
25-160A	25	2.6 3.7 4.9	0.12 1.03 1.36	29 28 26	31	2900	1.1	2.3
型號(hào)	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號(hào)	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
32-100（I）	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.75	2.0
32-125	32	3.5 5 6.5	0.97 0.39 1.8	22 20 18	40 44 42	2900	0.75	2.3
32-125A	32	3.1 4.5 5.8	0.86 1.25 1.61	17.6 16 14.4	43	2900	0.55	2.3
32-160（I）	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	33.2 32 30.2	34 40 42	2900	2.2	2.0
32-200（I）	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	50.5 50 48	26 33 35	2900	4	2.0
32-200A	32	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	44.6 44 42.7	34 40 42	2900	2.2	2.0
型號(hào)	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號(hào)	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
40-100	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.55	2.3
40-100A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	10.6 10 9	52	2900	0.37	2.3
40-125	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	41 46 43	2900	1.1	2.3
40-125A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	17.6 16 14.4	40 45 41	2900	0.75	2.3
40-160	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	35 40 40	2900	2.2	2.3
40-160A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	29 28 26.3	34 39 39	2900	1.5	2.3
40-160B	40	3.8 5.5 7.2	1.06 1.53 2.0	25.5 24 22.5	34 38 37	2900	1.1	2.3
40-200	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	51 50 48	26 33 32	2900	4	2.3
40-200A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	45 44 42	26 31 30	2900	3	2.3
40-200B	40	3.7 5.3 7.0	1.03 1.47 1.94	38 36 34.5	29	2900	2.2	2.3
40-250	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	82 80 74	24 28 28	2900	7.5	2.3
40-250A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	72 70 65	24 28 27	2900	5.5	2.3
40-250B	40	3.8 5.5 7.0	1.06 1.53 1.94	61.5 60 56	23 27 26	2900	4	2.3

立式化工管道離心泵安裝說(shuō)明

       1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
       2 、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和使用壽命。
       3 、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
       4 、如泵用于輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
       5 、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

立式化工管道離心泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。 2、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵腔內(nèi)存有空氣。 5、進(jìn)口供水不足。 6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。	1、檢查，去除阻塞物 2、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線(xiàn) 3、擰緊各密封面，排除空氣 4、打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，排盡空氣。 5、停機(jī)檢查、調(diào)整。 6、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	1、先按上述原因檢查。 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足 3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)低。 4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。	1、先按上述排除 2、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 3、穩(wěn)壓 4、更換葉輪
3、功率過(guò)大	1、超過(guò)額定流量使用。 2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。 3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。 4、介質(zhì)比重過(guò)大。	1、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，降低流量 2、檢查排除或更換部件 3、更換滑動(dòng)軸承 4、改型
4、雜音振動(dòng)	1、管路支撐不穩(wěn) 2、介質(zhì)混有氣體 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰擦	1、穩(wěn)固管路 2、提高吸口壓力，排氣。 3、降低真空度 4、檢查調(diào)整或更換
5、電機(jī)發(fā)熱	1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行 2、定子，轉(zhuǎn)子有碰擦。 3、電壓不足 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞	1、調(diào)節(jié)出口閥，減小流量 2、檢查排除 3、穩(wěn)壓 4、清除堵塞

關(guān)鍵詞：離心泵標(biāo)準(zhǔn) 管道泵壓力表過(guò)濾器

熱門(mén)產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱(chēng)	參考價(jià)	地區(qū)	公司名稱(chēng)	更新時(shí)間
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