熱力采油電加熱電纜
在原油開(kāi)采生產(chǎn)中,稠油、含蠟原油,高凝油等均因“物性差”。從油層通過(guò)油管道達(dá)集輸泵站時(shí),由于熱量損失,使其溫度低于臨界流動(dòng)溫度而導(dǎo)致蠟的析出沉積,粘度突增,增大流動(dòng)壓力而致不能順利開(kāi)采。
我公司針對(duì)油氣開(kāi)泵開(kāi)發(fā)出了新型實(shí)用熱力采油加熱電纜,它們的優(yōu)點(diǎn)是:伴熱電纜的基本結(jié)構(gòu)為一整體,內(nèi)部導(dǎo)線接點(diǎn)少,采用換位接線端子引導(dǎo)導(dǎo)線換位,保證了接點(diǎn)的安全可靠和導(dǎo)線換后外形尺寸的規(guī)整。
本產(chǎn)品特別適用于較長(zhǎng)的液體輸送管道伴熱保溫體系中,是目前上較*的一種有效工藝手段,效果十分理想,同時(shí)因其高效節(jié)能適合廣泛推廣應(yīng)用。
安徽環(huán)瑞自控溫油桿伴熱電纜和自控溫油井伴熱電纜,通電后沿管線方向,隨著井深的溫度梯度逆向自動(dòng)高速輸出功率。通過(guò)桿內(nèi)介質(zhì)或桿體向油管內(nèi)供熱。沿線向維持一定恒溫,以達(dá)到降粘、解蠟,增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料,經(jīng)擠出,輻射加工制成的PTC發(fā)熱芯帶,每一點(diǎn)皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化,以達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)控制的功能。
主要特征
為產(chǎn)油管提供所需的熱量,使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點(diǎn)之上。
自調(diào)可變的輸出功率使伴熱電纜設(shè)計(jì)達(dá)到*的經(jīng)濟(jì)效益。
溫度自動(dòng)性能使油管不會(huì)過(guò)熱,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱點(diǎn)或由于井況的變化產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。安徽環(huán)瑞*的自控溫技術(shù)使用使伴熱電纜每一點(diǎn)相應(yīng)因被伴熱體系每一點(diǎn)溫度變化而都能自調(diào)功率。隨著油管溫度的增加,伴熱電纜會(huì)自動(dòng)地降低輸出的熱量,反之變熱。
溫度自控性能更能滿(mǎn)足每就井的特殊要求,可連續(xù)可重復(fù)使用,也可因病況進(jìn)一步節(jié)能需要,特別是定期清蠟而間斷使用。