一、智能壓力變送器工作原理

檢測單元的工作原理如圖所示。被測差壓通過導壓管進入變送器的高低壓室。當檢測部件兩側的高低壓室充滿流體時，在高壓側與低壓側之間就有一個壓力差通過隔離膜片和充灌液作用到測量膜片和浮動膜片上，隨著外加差壓的變化，測量膜片產(chǎn)生與差壓成比例的微小位移。測量膜片的作用相當于差動電容中的活動電極，它的位置被它兩側對稱的電容固定，電極與電極之間的電容檢測出來。活動電極與固定電極之間的靜電容量變化經(jīng)傳送部件被轉換成4～20mA直流輸出信號。
在正常輸入差壓作用下，浮動膜片基本上是不動的，當檢測部件一側承受單向過載壓力時，浮動膜片產(chǎn)生位移，這樣就使用測量膜片的變形量減小。由于檢測部件的核心體是隨單向過載壓力浮動的，因此，在承受單向壓力時隔離膜片與基座波紋間被擠出的充灌液被吸收，測量膜片不會緊貼到對面的球形固定電極上，而是隔離膜片緊貼在與其吻合的基座保護波紋上，不在移動，這就是富士公司與眾不同的、*的單向保護機構。

二、智能壓力變送器特點

*的過載壓力：單向過載允許達到靜壓10MPa。
  *的穩(wěn)定性：由于測量環(huán)節(jié)與外殼沒有直接連接，溫度、震動等對測量影響很小。
      寬量程比：200：1，確保流量的10～15:1。

三、智能壓力變送器技術參數(shù)

3 .1 使用對象：液體、氣體和蒸汽。
3. 2 測量范圍：詳見型號表。
3. 3 供電電源：12～45VDC，一般為24VDC。（本質安全防爆型DC26V以下，帶有避雷器的DC27V以下）。
3. 4 輸出信號：4～20mADC/HART。
3. 5 容許負載電阻：0～600Ω（電壓為24VDC時）。
3. 6 指示表：LCD實值顯示；5位；
3. 7 防爆： a. 隔爆型，標志：“EX”
            b. 本質安全型。
3. 8 正負遷移：
     正、負遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限；
以基本量程為基準:zui大正遷移為zui小調校量程的500％；
                 zui大負遷移為zui小調校量程的600％；
3. 9 環(huán)境溫度范圍：
        放大器工作溫度范圍：－40℃～85℃。
        灌充硅油的測量元件：－40℃～104℃。
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：15℃～315℃，普通硅油：－40℃～150℃
3.10 靜壓和過載壓力：4、10、25、32MPa，詳見型號規(guī)格表。
3.11 濕度 ：相對濕度為0～RH。
3.12 容積吸取量：＜0.16cm3                     
3.13 阻尼：
     無阻尼（檢測部件在常溫下的時間常數(shù)在0.1秒以下），及時間常數(shù)0.2秒，1秒，3秒（傳送部件）的四段切換。（這些是在zui大量程時間常數(shù)。量程調整時，時間常數(shù)與量程的變化成反比例關系。）
3.14 啟動時間：2s，不需要預熱。

四、智能壓力變送器技術指標：

4. 1 基本誤差：標牌指示精度為±0.1％（可按±0.04％效準）。
微差壓和高差壓為±0.20％
4．2 穩(wěn)定性：三年內不超過zui大量程的±0.2％；
4．3 溫度影響誤差：0～60℃，零點變化為0.1％/60℃；
4．4 靜壓影響：在zui大量程下，零點變化為0.2％/100Kg/cm3；耐腐蝕材料，氯測量的場合影響為以上的2倍。
4．5 容許單向過載壓力：不超過zui大工作壓力（大于10MPa）。
4．6 電源波動影響：零點變化為0.005％1V。
4．7 量程比：200：1