全自動(dòng)瀝青抽提儀 瀝青混合料自動(dòng)離心抽提儀
一、適用范圍：瀝青混合料自動(dòng)離心抽提儀（以下簡(jiǎn)稱儀器）主要適用于離心分離法測(cè)定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），并可對(duì)集料進(jìn)行初步篩分.以評(píng)定路面施工時(shí)商品瀝青的質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青及瀝青混合料的瀝青用量。是公路交通行業(yè)施工單位、試驗(yàn)室、科研單位及教學(xué)機(jī)構(gòu)的*設(shè)備。
二.瀝青混合料全自動(dòng)離心抽提儀主要技術(shù)參數(shù)
試樣容量 1000g～3000g
抽提精度 約0.1%
抽提時(shí)間 20～40分鐘/次
離心軸轉(zhuǎn)速 6000rpm
整機(jī)功率 4KW
電源 三相4線380V 50Hz
凈重 ≈300kg
主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1100×720×1680mm
電源輸入：本儀器采用雙電源輸入，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電源線用來(lái)輸入220V電源，給控制系統(tǒng)和加熱器供電。另一個(gè)獨(dú)立的三相電源插頭輸入電源為三相380V，用來(lái)給主機(jī)電機(jī)供電。
三.瀝青混合料全自動(dòng)離心抽提儀結(jié)構(gòu)原理
儀器由底盤、離心分離系統(tǒng)、電磁振動(dòng)篩分系統(tǒng)、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、電氣控制器等組成。
●離心分離系統(tǒng)由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒、離心軸護(hù)套、收
集槽、雙速電機(jī)、高速傳動(dòng)平帶等組成。
●電磁振動(dòng)篩分系統(tǒng)由振動(dòng)電磁鐵、錐形篩分座、可調(diào)緊定手柄、篩子、
噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。
●溶劑供給系統(tǒng)由供液管、溶劑泵、泵輸液管、抽提管、清洗管組成。
●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。溶劑室設(shè)有冷卻管、直讀液位計(jì)、溶劑排放閥。溶劑回收室上部設(shè)有冷卻格柵?；厥帐抑性O(shè)有清洗噴頭、1只多功能集成液位開關(guān)、1只電加熱器、1只溫度傳感器、液位計(jì)、混合液排放閥。
●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)溶劑室、冷凝室設(shè)有水冷盤管，由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應(yīng)低于12℃。冷凝室上部軟管為進(jìn)水管，溶劑室下部軟管為排水管。
四.安全使用注意事項(xiàng)
1．儀器安裝就位時(shí),應(yīng)使儀器保持水平位置；
2．儀器應(yīng)設(shè)置安全可靠電氣接地線；
3．使用前應(yīng)檢查高速傳動(dòng)平帶松緊程度.正常情況下每3個(gè)工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；
4．開機(jī)前,應(yīng)手動(dòng)盤車無(wú)誤后,用手動(dòng)試機(jī)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,如無(wú)誤,方可正常操作設(shè)備；
5．離心軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn).如相序錯(cuò)指示燈亮,須調(diào)整電源三相接線,否則操作無(wú)法正常進(jìn)行；
6．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,須確保冷卻水正常供給,否則自動(dòng)操作無(wú)法進(jìn)行（同自動(dòng)操作聯(lián)鎖）；
7．離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止時(shí),須關(guān)閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng)；
8．離心軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,嚴(yán)禁打開收集槽蓋；
9．裝、取離心筒時(shí),必須關(guān)掉電源；
10．定期排放溶劑回收室內(nèi)高濃度瀝青混合液。
五.電控部分說(shuō)明
1． 使用隨機(jī)的主機(jī)線連接儀器控制器和主機(jī)，然后給儀器的控制箱接通220V電源和380V電源。
2. 打開儀器面板上的總電源，此時(shí)控制器通電。再按下控制器“電源”開關(guān)鍵，液晶顯示屏亮，顯示內(nèi)容如下：
全自動(dòng)瀝青抽提儀
V1.0
3秒鐘后，儀器進(jìn)入工作待機(jī)界面，顯示各個(gè)工作組件（加熱器，溶液循環(huán)泵，振動(dòng)臺(tái)，離心機(jī)等工作狀態(tài)）。分別按下開關(guān)“離心機(jī)”，“溶劑泵”，“振動(dòng)”，則分別啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的功能。再按一次對(duì)應(yīng)按鍵，則對(duì)應(yīng)的功能被關(guān)閉。當(dāng)上液位（靠右側(cè)的液位指示圖標(biāo)）有效時(shí)，說(shuō)明溶液箱的液位已經(jīng)達(dá)到大高度，此時(shí)溶液泵不會(huì)啟動(dòng)。
3. 試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作：先按下“設(shè)置”鍵進(jìn)入設(shè)置界面，設(shè)置好總的抽提時(shí)間，溶液泵工作時(shí)間，工作間隔，以及高速離心時(shí)間和溶液蒸發(fā)溫度，設(shè)定好后，再次按下“設(shè)置”鍵退出。對(duì)于僅有單個(gè)速度的離心機(jī)，高速離心時(shí)間出廠時(shí)被設(shè)置為0。
4. 按下“回收加熱”按鈕，溫度控制被啟用。溫控器會(huì)自動(dòng)加熱，直到到達(dá)設(shè)定的蒸發(fā)溫度并維持不變。當(dāng)液位下限（靠左側(cè)的液位指示圖標(biāo)）有效時(shí)，說(shuō)明液位低于低液位，加熱器將停止，避免加熱管干燒損壞。
5. 一切就緒后，按下“自動(dòng)|停止”鍵后，進(jìn)入全自動(dòng)抽提試驗(yàn)。此時(shí)，溶液泵根據(jù)設(shè)定的工作時(shí)間和間歇時(shí)間工作，振動(dòng)臺(tái)和離心機(jī)啟動(dòng)。加熱器根據(jù)液位狀態(tài)和當(dāng)前液體溫度進(jìn)行控溫并恒定在設(shè)定溫度。
6． 當(dāng)設(shè)定的時(shí)間結(jié)束后，離心機(jī)，振動(dòng)臺(tái)和溶液泵停止工作，但加熱器繼續(xù)工作蒸發(fā)三氯乙烯溶液，直到溶液液位低于低液位才停止。
7． 按下“系統(tǒng)”鍵選擇“溫度校準(zhǔn)”可以進(jìn)入溫度傳感器校準(zhǔn)界面，“0℃校準(zhǔn)”出廠已經(jīng)設(shè)定，用戶可以不用設(shè)定它。當(dāng)出現(xiàn)溫度顯示值和實(shí)際的溫度計(jì)測(cè)量值存在偏差時(shí)，修改溫度修正值即可。溫度修正采用的百分?jǐn)?shù)修正法，修正方法為“在原來(lái)的顯示值的基礎(chǔ)上增加或者減少的百分?jǐn)?shù)”。例如：原來(lái)的溫度顯示值為30度，實(shí)際測(cè)量值為33度，則將修正值改為+3%，則修正后的溫度值為：30 + （30*3%） = 33度。
8． “關(guān)閉系統(tǒng)”用來(lái)軟關(guān)閉控制器的電控系統(tǒng)。軟關(guān)閉并不能切斷系統(tǒng)電源。如需切斷電源，則需要關(guān)閉面板上的“總電源”，并拔下三相電源輸入的插頭。
9． “出廠設(shè)置”用來(lái)將控制器的設(shè)置參數(shù)恢復(fù)到出廠設(shè)置，一般用戶慎用。
注意事項(xiàng)：
1 抽提試驗(yàn)啟動(dòng)后，“設(shè)置”按鍵被鎖定，不再允許修改設(shè)定值。
2 當(dāng)離心機(jī)為單速度時(shí)，高速離心時(shí)間必須設(shè)定為0。
六.使用操作程序
1．將設(shè)備校正水平,安置恰當(dāng)；
2．接通冷卻水；
3．注入三氯乙烯溶劑；溶劑室注入量為大于液位觀察窗的一半左右；
4．檢查傳動(dòng)帶松緊程度,并適當(dāng)調(diào)整；
5．接通電源,合上控制器內(nèi)開關(guān)；
6．檢查電源相序,冷卻水流量
7．用手動(dòng)試機(jī)按鈕分別點(diǎn)動(dòng)離心電機(jī),電磁閥,溶劑泵,電磁振動(dòng),檢查設(shè)備是否正常；
8．進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)設(shè)置
1）加熱溫度范圍為室溫～120℃；
2）抽提運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
9．放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內(nèi)密封圈仔細(xì)涂抹硅油。收集槽密封圈處涂抹硅油，并蓋好；
10．將錐形篩分座轉(zhuǎn)到工作位置，并鎖緊；
11．將試樣放入套篩頂部，壓緊噴淋蓋；
12．設(shè)定加熱溫度，并啟動(dòng)加熱。設(shè)定抽提時(shí)間，打開離心機(jī)，溶劑泵，振動(dòng)開關(guān)。
13．開啟定時(shí)，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行；
14．離心軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源，打開收集槽蓋，取出離心筒；
回收工作模式僅加熱器工作。溶劑回收室內(nèi)溶劑自動(dòng)加熱回收并進(jìn)入溶劑室；用于瀝青混合液中溶劑的回收，從溶劑回收室注入再生混合液，其高度不得超過直讀液位計(jì)高度的三分之一?？梢栽诠ぷ髦袉?dòng)加熱回收，抽提完畢，可以繼續(xù)進(jìn)行回收。
七.試樣準(zhǔn)備及油石比計(jì)算
1．試樣加熱溫度不應(yīng)大于80℃,須呈松散狀;
2．將試樣稱量;
3．將離心筒及濾紙稱量;
4．啟動(dòng)抽提儀;
5．抽提結(jié)束后,將套篩、離心筒烘干，離心筒稱量，套篩中集料稱量。
6．計(jì)算油石比。
八.常見故障及排除方法
1.洗滌過的礦物質(zhì)其清洗程度尚未達(dá)到
原因:
1）篩網(wǎng)蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置后面的臟物收集器堵塞。
2）輸入的混合物其溫度太高。
解決辦法:
對(duì)第1點(diǎn):
卸下篩網(wǎng)蓋里面的噴嘴,用壓縮空氣進(jìn)行吹洗,或者清洗臟物收集器。
對(duì)第2點(diǎn):
把混合物冷卻到低于80℃,然后送到篩網(wǎng)。
2.篩網(wǎng)密封圈彈出
解決辦法:清洗篩網(wǎng)密封圈外緣,使其不沾油污。
3.離心筒很難推入
原因:離心軸的橡皮圈臟,粘連或干燥。
解決辦法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭蓋上的密封圈也要涂油。
注意事項(xiàng):不要使用有凹痕的離心筒。
4.離心筒取出難
原因: “O”型圈與離心筒配合緊密;
解決辦法:可用鉗子兩把夾住離心筒對(duì)稱兩端往上拉出（離心筒邊緣用軟毛巾墊好）
5.振動(dòng)聲音過大
原因:篩網(wǎng)沒有夾緊,或者篩網(wǎng)蓋和篩網(wǎng)放置位置不正,密封圈移位。
解決辦法:校正篩網(wǎng),擰緊滾花螺母。
6．離心軸運(yùn)行中,運(yùn)行聲音很大,電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置關(guān)閉
原因:由于瀝青原因,離心軸與主法蘭發(fā)生粘結(jié)。
解決辦法:用洗瓶在軸和主法蘭之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解。
7．離心軸的平傳送帶摩擦運(yùn)行聲音過大
原因:傳送帶磨損或損壞
解決辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳送帶夾緊度放松;如果傳送帶已損壞,則必須更換。
8離心軸開始運(yùn)行和停止運(yùn)行時(shí)發(fā)出噪聲或刺耳的運(yùn)行噪聲
原因:離心軸的軸承損壞
解決辦法:更換軸承 （應(yīng)在維修車間內(nèi)由專業(yè)人員操作）。
9在提取過程中,離心機(jī)中流出溶劑
原因:忘記了把離心筒放入離心軸
解決辦法:清洗離心機(jī)內(nèi)室,檢查傳送帶.放入離心筒。
10溶劑泵一直工作，導(dǎo)致混合料液位溢出
原因: 液位開關(guān)不接通
解決辦法:
檢查液位開關(guān),在清洗設(shè)備時(shí),可對(duì)它作機(jī)械調(diào)整。
如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關(guān)。
九.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)
1．定期檢查離心主軸及傳動(dòng)帶的工作狀況；
2．定期清洗溶劑回收室、溶劑室及內(nèi)部相關(guān)部件；
3．定期清理臟物收集器；
4．運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)從溶劑泵排氣口注入適量三氯乙烯；
5．設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按停止鍵停車檢查,直到查清原因,排除故障,方可繼續(xù)運(yùn)行；
6．*不使用時(shí),應(yīng)將溶劑回收室、溶劑室內(nèi)液體全部排出并清洗
