序

號

　　　　　　　　型號
　　項目

技術(shù)參數(shù)

XXG-3005/L

XXQ-3005/L

XXH-3005/L

XXHZ-3005/L

1

電源

160V～255V　　　　　50～60HZ

2

容量

4.0KVA

3

管電壓

170KV～300KV

4

管電流

5mA

5

焦點(diǎn)尺寸
（mm×mm）

2.5×2.5

2.5×2.5

1.0×2.5

1.0×6.0

6

焦點(diǎn)～端環(huán)距

115mm

240mm

240mm

240mm

7

X射線束
圓錐角

40°

40°

25°× 360°

40°× 360°

8

控制器尺寸（mm）

330×240×160

9

控制器重量

13kg

10

控制器延時

0～1.5分鐘

11

定時范圍及誤差

30分鐘　　　　誤差±1%

12

工作方式

連續(xù)工作

13

絕緣方式

SF6氣體絕緣

14

冷卻方式

散熱器強(qiáng)制風(fēng)冷　 +　鐵芯自然冷卻

15

安全工作壓力

0.35～0.45MPa

16

X射線發(fā)生器
體積尺寸（mm）
長×寬×高

340×340×650

340×340×750

340×340×750

340×340×750

17

X射線發(fā)生器
重量（kg）

28

32

32

30

18

濾過（mm）

2.5

2.5

2～3

2～5

19

Z大穿透力（mm）

75（此厚度需曝光30分鐘）

75（此厚度需曝光30分鐘）

70（此厚度需曝光30分鐘）

65（此厚度需曝光30分鐘）

條件

焦距600mm,曝光時間10分鐘,雙面鉛箔增感,天津三型膠片,暗室處理20℃±2℃,顯影5分鐘,黑度1.8,靈敏度≤2%，可穿透60㎜

（一）X射線發(fā)生器

我廠的高頻大功率超小型連續(xù)工作探傷機(jī)的X射線發(fā)生器XX/L型具有以下幾大特點(diǎn)：

1、采用殼式鐵心、臥式安裝。這種結(jié)構(gòu)不但充分的利用了有效空間，使體積減小了20%-40%，而且縮短了磁路、減少了漏磁，提高了高壓變壓器的效率。由于鐵心截面積和放電距離并沒有改變，因而體積的縮小是在保證耐用性和安全系數(shù)的前提下實(shí)現(xiàn)的。

2、減小了高壓變壓器的銅損。為了使該產(chǎn)品更耐用，我們將高壓包次極銅線增粗，由原來的0.09mm增加到0.13mm，并且全部采用日本進(jìn)口耐高溫漆包線，高壓包的長度也隨之增大38mm。線徑的增加使銅線的電阻減小，從而使高壓變壓器的銅損減小，發(fā)熱量降低,耐壓增高，使用壽命延長。

3、減小了高壓變壓器的鐵損。由于選用了日本進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，并且使硅鋼片的厚度由原來的0.35mm改為0.25mm，因此減小了鐵心的渦流損耗。因?yàn)椴捎昧藲な借F心，從而減小了磁滯損耗。鐵損的減小使發(fā)熱量降低，進(jìn)一步延長了高壓包的使用壽命。

4、采取了更可靠的過溫保護(hù)措施。該產(chǎn)品的溫度保護(hù)采取了新的措施：A、選用了美國進(jìn)口的扁長型溫度繼電器（8美元/支）；B、將這種溫度繼電器繞纏在高壓包內(nèi)Z熱的地方（高壓包內(nèi)離鐵心三分之一處），這樣溫度繼電器可直接監(jiān)控高壓包的溫度，及時起到保護(hù)作用。

5、更好的散熱性。該產(chǎn)品由于采用殼式鐵心、臥式安裝，使鐵心裸露在管桶外面，鐵心本身可直接對外散熱。另外鐵心與殼體的接觸面積比原來大了十幾倍，殼體本身就是一個散熱器，加快了熱量的傳導(dǎo)和散熱。

6、更嚴(yán)的氣密性。管殼材質(zhì)由原來的LF21，改為鋁、錳、鈦合金。鋁的焊接性能好，材質(zhì)輕，錳增加材質(zhì)強(qiáng)度，鈦增加材質(zhì)密度，提高氣密性。另外管桶體積縮小了20%-40%，更進(jìn)一步提高了氣密性。

　　一臺X射線發(fā)生器的損壞，70%的原因來源于高壓包，由于X射線探傷機(jī)的特點(diǎn)，高壓包損壞的主要原因是由于工作溫度過高使漆包線的漆皮或?qū)娱g絕緣紙的絕緣程度降低，造成匝間或?qū)娱g短路。所以保護(hù)高壓包的措施無非是減小發(fā)熱量、加快散熱或是采取可靠的過溫保護(hù)。 由上述可知，本產(chǎn)品已在故障的致命點(diǎn)上采取了有利的措施，分別降低銅損和鐵損來減少發(fā)熱量；采用殼式鐵心、臥式安裝結(jié)構(gòu)來加快散熱；重新設(shè)計了更可靠的過溫保護(hù)措施；改換管殼材質(zhì)采用拉伸工藝，管桶拉伸一次成型沒有焊縫提高氣密性。實(shí)驗(yàn)證明，該產(chǎn)品比老型產(chǎn)品的安全系數(shù)提高30%以上?？梢?，本產(chǎn)品的體積雖然縮小了，但耐用性和安全系數(shù)卻提高了。

（二）控制器

　　是我單位自行設(shè)計自行制造的并獲得國家（號ZL.01.2.48927.1）的更新?lián)Q代產(chǎn)品。其主要特點(diǎn)如下：

1、超寬的使用電壓范圍

　　我廠的新型控制器突破了傳統(tǒng)的供電概念，將使用電壓拓寬到160-255V之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的電壓使用范圍，更便于野外施工單位。

2、該控制器適用于野外發(fā)電機(jī)供電使用，由于野外施工（如：西氣東輸工種等）都是在沒有電源的情況下拍片，其他設(shè)備就不能用發(fā)電機(jī)供電使用，只有我廠的新型控制器用發(fā)電機(jī)供電工作特別穩(wěn)定，十分適用于野外無電源的環(huán)境中使用。

3、體積小（330×240×160mm），重量輕13kg。減少了勞動強(qiáng)度，有利于高空作業(yè)和野外施工，深受探傷工的歡迎。

4、由于采用了微機(jī)控制，大部分都選用進(jìn)口元件，集成化高。元件平均使用壽命長。使用的元器件比市場上其它控制器減少二分之一。每減少一個元器件就減少一個故障點(diǎn)。因此故障率大大降低，使用壽命延長。

5、采用了*的隔離電路。這是其他控制器所不具備的，設(shè)置的八點(diǎn)隔離電路使控制器工作更加穩(wěn)定可靠，抗干擾能力*，進(jìn)一步降低了故障率和提高使用壽命。

6、自動化程度高，使用簡單。由于采用了單片機(jī)、鋰電池、時鐘芯片、RAM存儲器等高科技元件，再加上強(qiáng)大的軟件系統(tǒng)，使其具備高壓延時、自動訓(xùn)練、時鐘功能、智能1：1工作、累計曝光時間和次數(shù)記憶、故障顯示及報警功能。

7、易于修理調(diào)試。由于電位器由原來的十四支減少為二支，因此降低了修理調(diào)試難度和故障率的發(fā)生。

8、控制器殼體全部采用沖壓和一次拉伸成形提高了機(jī)械強(qiáng)度，外形美觀大方。