軸承加熱器簡介
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等通常存在以下問題:
◆ 費時費力,工作強度大
◆ 破壞軸承本身的潤滑狀態(tài),容易引發(fā)事故
◆ 加熱溫度過高導致軸承退火
◆ 加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞
感應式加熱器
感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場,交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱過程中,溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分,感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱,所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
軸承加熱器的溫度
用感應加熱器加熱軸承時,我們*的加熱溫度是110℃,當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu),加速軸承老化甚至損壞軸承,對于非軸承類閉合金屬工件則zui高可加熱至300℃左右。
參數(shù)性能
◆ 輪滑移動結(jié)構(gòu),搬運方便靈活;
◆ 功率調(diào)整,自動消磁;
◆ 環(huán)保無油煙污染,有利于改善工作環(huán)境和自然環(huán)境;
◆ 省錢節(jié)電90%,節(jié)油,節(jié)約廠房占地面積70%;
◆ 可靠操作簡便,加熱均勻,無明火危險;
◆ 省時工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%,提高裝配質(zhì)量。
設計方案
為了更好的給您選配、設計,我們需要以下數(shù)據(jù):
1、工件的尺寸
2、工件的草圖
3、工件的材質(zhì)
4、工件的重量
5、期望加熱時間和溫度
6、電壓和功率要求
7、其它要求
HA-1.HA-11.HA-111技術參數(shù) HA-1 14 20 × 20 1 Ф30-55 15 40 × 40 1 Ф55-85 HA-2 18 50 × 50 1 Ф70-85 19 60 × 60 1 Ф85-100 HA-3 22 70×70 1 Ф85-115 23 80×80 1 Ф115-200
附軛鐵一覽表
型 號 軛鐵規(guī)格 尺寸 ( ㎜ ) 數(shù)量 適用范圍(加熱工件內(nèi)徑㎜)
操作程序 注意事項
備注:加熱內(nèi)徑超過200mm的工件,我公司將接受用戶預約訂貨,為你特制大功率加熱器。
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕,主機通電。
5、檢查軛鐵對地應無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機的頂端面上,應吻合平整。
8、加熱時,應將傳感器插入“傳感插座”,并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當軸承加熱到所需的溫度,將會自動關斷電源或按一下停止開關。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動,取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機未放置軛鐵前,嚴禁按啟動按鈕開關,否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
3、滾珠溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率,根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應的軛鐵時,應盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機必須平整放置切勿側(cè)斜,軛鐵與主機端面須吻合。
6、必須當主機斷電后,方可取軛鐵中的加熱部件。
7、軸承升溫時,孔徑漲量參照下表。