上海工業(yè)閥門(mén)有限公司是通用機(jī)械公司骨干生產(chǎn)閥門(mén)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，是通過(guò)ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證企業(yè)。產(chǎn)品均嚴(yán)格按照GB/12220-GB12225-89及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。全部通過(guò)上海市通用機(jī)械局產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢測(cè)。并嚴(yán)格按照GB/T1392-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)合格出廠(chǎng)。企業(yè)系列產(chǎn)品彈性座封閘閥、閘閥、截止閥、柱塞閥、球閥、抗磨耐腐球閥、蝶閥、止回閥、水力控制閥系統(tǒng)及其它閥門(mén)。除按GB12221-89、GB122238-89\GB/T13927-92等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還采用MWWA、ANSI、BS、DIS、ISO等*標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。其閥門(mén)分別采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、耐熱合金鋼等材質(zhì)，以保證產(chǎn)品在各種壓力、高溫度、介質(zhì)不同條件下的密封性、抗磨性、耐腐性、安全性，并能生產(chǎn)出公稱(chēng)通徑DN15~2200mm，公稱(chēng)壓力0.1~32Mpa，適用溫度為-40~570OC的各種材質(zhì)的閥門(mén)產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、冶煉、石化、醫(yī)藥、食品、城建、環(huán)保、水利、輕紡以及國(guó)防科研等領(lǐng)域。全國(guó)各地，部分產(chǎn)品打入市場(chǎng)、深受廣大用戶(hù)的歡迎和信賴(lài)。

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壓力表截止閥、進(jìn)口壓力表截止閥（工業(yè)閥門(mén) - 流體控制盡在掌握之中）產(chǎn)品詳情

壓力表截止閥

【詳細(xì)說(shuō)明】

上海?？松?/font>閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)《壓力表截止閥》也是國(guó)內(nèi)截止閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠(chǎng)自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開(kāi)發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶(hù)特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

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地址：上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)區(qū)86號(hào)

JJM8壓力表截止閥主要零件材料

零件名稱(chēng)

閥體、閥蓋、螺栓

閥桿、閥瓣、密封圈

填料

墊片

手輪

JJM8

160P

DN3-50

鉻鎳不銹鋼

不銹鋼

聚四氟乙稀、柔性石墨

橡膠石棉板

優(yōu)質(zhì)碳鋼

壓力表截止閥主要性能規(guī)范

型號(hào)	公稱(chēng)壓力（MPa）	試驗(yàn)壓力（MPa）			工作壓力（MPa）	工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
		殼體（MPa）	密封（液）	密封（氣）
JJM8-160P	16.0	24.0	17.6	0.6	16.0	P≤540℃	液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等
						C≤425℃

壓力表截止閥主要外型及連接尺寸

型號(hào)	公稱(chēng)直徑（mm）	尺寸							重量（Kg）
型號(hào)	公稱(chēng)直徑（mm）	L	L1	Do	H	H1	M1	M2	重量（Kg）
JJM8-160		116	85	65	116	128	M20×1.5左	M20×1.5右	1.0

JJM1壓力表截止閥主要零部件材料

零件名稱(chēng)	閥體、閥蓋、螺栓	閥桿、閥瓣、密封圈	填料	墊片	手輪
JJM1-160-DN3-50	鉻鎳不銹鋼	不銹鋼	聚四氟乙稀、柔性石墨	橡膠石棉板	優(yōu)質(zhì)碳鋼

壓力表截止閥主要性能規(guī)范

型號(hào)	公稱(chēng)壓力（MPa）	試驗(yàn)壓力（MPa）			工作壓力（MPa）	工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
		殼體（MPa）	密封（液）	密封（氣）
JJM1-160	16.0	24.0	17.6	0.6	16.0	P≤540℃	液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等
						C≤425℃

壓力表截止閥主要外型及連接尺寸

型號(hào)	公稱(chēng)直徑（mm）	尺寸								重量（Kg）
		L1	Do	L2	H	H1	L3	M1	M2
JJM1-160		116	65	85	98	105	40	M20×1.5左	M20×1.5	1.0
									G1/2′右

壓力表截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
　　截止閥的缺點(diǎn)如下：
　　1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　3、調(diào)節(jié)性能較差。
　　4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門(mén)的開(kāi)啟或截?cái)?并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。