FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，
泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能?chē)?yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、
一、產(chǎn)品概述：
FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），
泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能?chē)?yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。
本司化工泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～100m3/h；
揚(yáng)程：15～55m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進(jìn)口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～
三、化工泵型號(hào)意義：
序號(hào) 名稱 序號(hào) 名稱 1 泵體 8 油蓋 2 葉輪 9 油鏡 3 后蓋 10 軸承 4 壓蓋 11 軸承壓蓋 5 密封件 12 聯(lián)軸器 6 支架 13 吊緊螺栓 7 泵軸 FSB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。3、葉輪：采用接軸連接方法.金厲軸力優(yōu)質(zhì)鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金厲接軸牢固地結(jié)為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力.這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.墳充四氟.石墨等材料制成.
五、化工泵使用與注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車(chē)
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，當(dāng)壓
6．重要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。
六、拆卸與安裝
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)。
2．松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
3．松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
