取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
一、產(chǎn)品特點
防漏設(shè)計
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、工作原理
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
三、主要用途
本磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度：
四、型號意義
五、結(jié)構(gòu)爆炸圖
六、安裝與調(diào)試
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。（三）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。（五）電機啟動后，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。 七、使用注意事項（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。（六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 八、故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環(huán) |
| 漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
