三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱(小型)服務(wù)承諾:免費(fèi)送貨上門,在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,在用戶現(xiàn)場對相關(guān)技術(shù)人員免費(fèi)做相應(yīng)的操作培訓(xùn),人數(shù)不限。
產(chǎn)品用途:三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱(小型)適用于電子元?dú)饧陌踩阅軠y試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等,同時(shí)通過此裝備試驗(yàn)可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
技術(shù)概況: | |
溫度范圍: | - |
溫度波動(dòng)度 | ≤± |
樣品區(qū)溫度波動(dòng)度 | ± |
低溫到高溫轉(zhuǎn)換時(shí)間 | ≤15秒 |
溫度轉(zhuǎn)換恢復(fù)時(shí)間 | ≤5分鐘 |
時(shí)間設(shè)定范圍 | 0~9999小時(shí) |
電源要求 | AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制. |
控制系統(tǒng) | 主控制器采用韓國進(jìn)口“原裝TEMI880”觸摸屏 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC |
安全保護(hù)措施 | 工作室超溫、制冷機(jī)超壓、制冷機(jī)過載、制冷機(jī)油壓; 、加熱器短路、過載、系統(tǒng)漏電保護(hù); |
設(shè)備使用條件 | 環(huán)境溫度: 操作環(huán)境需要室內(nèi)通風(fēng)良好,機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西; |
符合標(biāo)準(zhǔn) | 嚴(yán)格參照GJB150.3-86、GJB150.4-86、GJB150.5-86高低溫沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造; |
制冷系統(tǒng) | 1.為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài); 2.制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。 3.其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì).后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的; 4.制冷劑:采用DUPONT公司R 5.輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CAS)、過濾器(美國SPORLAN)、壓力控制器(英美RANCO)、油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件; 6.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路; 7.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管; 8.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管; 9.*省電型高效率壓縮機(jī)組; 10.斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器; 11.*電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件; 12.采用風(fēng)冷式冷凝器; 13.冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒; 14.制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定; 15.蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇、強(qiáng)制風(fēng)量對流、提高均勻溫度效果; 16.冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫、自動(dòng)演算達(dá)到控制精度; |