產(chǎn)品概述 ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥,是由直行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動(dòng)力,接受來(lái)自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào),即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制 2.ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分; 正作用:電閉式-常開(kāi)型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移),《B型》 反作用:電開(kāi)式-常閉型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移),《K型》 3.ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥為直通套筒鑄造球形閥,采用了平衡型閥芯,不平衡力小,操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。 4.直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡籠式閥芯結(jié)構(gòu),閥芯為圓柱型,經(jīng)過(guò)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向,因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合,由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱,故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。 5.通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì);不同的閥芯窗孔形狀會(huì)得到不同流量特性值:等百分比(對(duì)數(shù))性、直線性。 本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。 有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-100~+500℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程(mm) | 型號(hào) | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程(mm | 381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 | 381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 | 381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 | 381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 | (信號(hào)線用屏蔽線) 防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4 帶手柄 | (信號(hào)線用屏蔽線) 防護(hù)等級(jí):IP65 帶手輪 | 性能指標(biāo) 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 381L ±2.5; PSL±1.0 | 回差% | 381L ±2.0; PSL±1.0 | 死區(qū)% | 1.0 | 始終點(diǎn)偏差% | 電開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | 終點(diǎn) | ±2.5 | 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | 終點(diǎn) | ±2.5 | 可調(diào)范圍 | 50:1 | 額定行程偏差% | 2.5 | 允許壓差 MPa(同一格內(nèi)上行為雙密封型允許壓差,下行為單密封型允許壓差) 公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差△P(MPa) | 配PSL | PSL202 | 6.4 3.14 | 6.4 1.92 | 6.4 1.23 | 5.1 0.78 | | | | | | | | | PSL204 | | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 6.4 1.04 | 6.4 0.69 | 5.62 0.44 | | | | | | PSL208 | | | | | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 6.4 0.50 | 5.31 0.35 | 3.97 0.20 | | | PSL320 | | | | | | | | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 6.4 0.32 | 4.14 0.22 | 配361L | 381LSA-20 | 6.4 3.14 | 6.4 1.92 | 6.4 1.23 | 6.4 0.78 | | | | | | | | | 381LSB-50 | | | | | 6.4 1.16 | 6.4 0.76 | 6.25 0.49 | | | | | | 381LSC-65 | | | | | | | | 6.4 0.64 | 4.32 0.41 | 3.23 0.28 | | | 381LSC-99 | | | | | | | | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 3.31 0.16 | 0.27 0.11 | 主要零件材料及適用溫度、介質(zhì) 公稱通徑mm | DN15-DN300 | 材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | 推桿、襯套 | 2Cr13 | 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | 高溫型 | -30~+450℃ | -40~+500℃ | -40~+500℃ | 低溫型 | | -40~-60℃、 -60~-100℃ | 流量特性示圖 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執(zhí)行器型號(hào) | 3810L | 381LS-8 | 381LS-20 | 381LS-30 | 381LS-50 | 381LS-65 | 381LS-99 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 | | 防爆型 | 381LX-20 | 381LX-30 | 381LX-50 | 381LX-65 | 381LX-99 | 電源電壓 | AC220V 50Hz | 信號(hào)范圍 | 4~20mA DC 0~10mA DC或1~5V DC 0~10V DC | 作用模式 | 電開(kāi)式(K)型、電閉式(B)型 | 故障狀態(tài)時(shí) | 全開(kāi)、全關(guān)、自鎖保位 | 流量特性 | 直線、等百分比 | 允許泄漏量(L/h) | 單密封符合IV級(jí) 小于閥的額定容量×10-4 雙密封符合Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3 | 固有可調(diào)比R | 50:1 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范 GB/T7387 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230 法蘭連接:JB/T79-94 GB/T9113 符合:IEC60534標(biāo)準(zhǔn) 外形尺寸 公通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | PN4.0MPa | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | PN6.4MPa | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | H1(mm) | PN1.6MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | H1(mm) | PN4.0MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | H1(mm) | PN6.4MPa | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | 配PSL | H(mm)≈ | 常溫型 | 614 | 630 | 635 | 640 | 712 | 739 | 761 | 930 | 940 | 960 | 1165 | 1185 | 高溫型 | 765 | 788 | 790 | 800 | 895 | 940 | 970 | 1150 | 1190 | 1220 | 1470 | 1490 | D(mm) | 176 | 225 | 配361L | H(mm)≈ | 常溫型 | 665 | 725 | 731 | 755 | 957 | 980 | 1028 | 1329 | 1348 | 1423 | 1621 | 1734 | 高溫型 | 820 | 870 | 895 | 910 | 1125 | 1150 | 1195 | 1410 | 1586 | 1667 | 1884 | 2000 | D(mm) | 225 | 310 | 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | H≈ | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 | | |