超低溫脆化試驗(yàn)機(jī)手段,根據(jù)GB/T5470（等同于ISO974-80）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法,測(cè)定軟質(zhì)塑料的脆化溫度.由制冷壓縮機(jī)組, 冷浴,沖擊裝置和溫度控制箱三部分組成. 冷浴溫度由數(shù)字溫度控制儀控制,控溫精確. 沖擊裝置采用加速垂直沖擊方法.
技術(shù)參數(shù):
制冷方式:復(fù)合式制冷
冷頭尺寸:190*150*80mm
冷浴容積:202*164*118mm
溫度范圍:室溫— -70度
恒溫精度: ±0.5度
沖擊速度:沖擊時(shí)和沖擊后5mm范圍內(nèi)試驗(yàn)速度為200±20cm/s
工作電源:AC220±10% 50HZ
試樣裝夾量:60
超低溫脆化試驗(yàn)機(jī)使用方法：
1. 儀器后側(cè)與墻壁的距離不得小于0.5米，有利于制冷壓縮機(jī)組的通風(fēng)。
2. 在冷浴內(nèi)注入工業(yè)酒精，酒精的液面應(yīng)距冷槽口20mm以下，以浸沒夾具為好。
3. 請(qǐng)注意儀器接通電源后，冷浴溫度由溫度控制儀自動(dòng)控制，冷浴溫度開始下降。在降溫過程中，應(yīng)升高沖擊錘，使其離開工作介質(zhì)，以免沖擊錘帶走冷量。
4. 沖擊錘操作方法：
1）. 手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊錘上升，注意上升速度不能過快。
2）. 沖擊錘下降時(shí)，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，注意旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)迅速，以減少?zèng)_擊錘下落時(shí)升降齒條的阻力。在每次沖擊后應(yīng)將沖錘提起，使其離開工作介質(zhì)。
5. 溫度控制的操作方法：
控溫需重新設(shè)定時(shí)，可按SET設(shè)置鍵，待設(shè)定溫度指示窗出現(xiàn)SO時(shí)即可進(jìn)行設(shè)定，按移位鍵選定設(shè)置位置，再根據(jù)需要設(shè)定數(shù)字按加數(shù)鍵或減數(shù)鍵，設(shè)定完畢后再按SET設(shè)置鍵，即可進(jìn)入自動(dòng)溫度控制狀態(tài)。
6. 試樣的試驗(yàn)操作方法按GB8948,8949-88（人造革）試驗(yàn)方法進(jìn)行。
7. 制冷壓縮機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)，關(guān)機(jī)后待冷浴溫度回到+10℃后才能再啟動(dòng)
技術(shù)參數(shù):
制冷方式:復(fù)合式制冷
冷頭尺寸:190*150*80mm
冷浴容積:202*164*118mm
溫度范圍:室溫— -70度
恒溫精度: ±0.5度
沖擊速度:沖擊時(shí)和沖擊后5mm范圍內(nèi)試驗(yàn)速度為200±20cm/s
工作電源:AC220±10% 50HZ
試樣裝夾量:60
超低溫脆化試驗(yàn)機(jī)使用方法：
1. 儀器后側(cè)與墻壁的距離不得小于0.5米，有利于制冷壓縮機(jī)組的通風(fēng)。
2. 在冷浴內(nèi)注入工業(yè)酒精，酒精的液面應(yīng)距冷槽口20mm以下，以浸沒夾具為好。
3. 請(qǐng)注意儀器接通電源后，冷浴溫度由溫度控制儀自動(dòng)控制，冷浴溫度開始下降。在降溫過程中，應(yīng)升高沖擊錘，使其離開工作介質(zhì)，以免沖擊錘帶走冷量。
4. 沖擊錘操作方法：
1）. 手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，沖擊錘上升，注意上升速度不能過快。
2）. 沖擊錘下降時(shí)，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，注意旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)迅速，以減少?zèng)_擊錘下落時(shí)升降齒條的阻力。在每次沖擊后應(yīng)將沖錘提起，使其離開工作介質(zhì)。
5. 溫度控制的操作方法：
控溫需重新設(shè)定時(shí)，可按SET設(shè)置鍵，待設(shè)定溫度指示窗出現(xiàn)SO時(shí)即可進(jìn)行設(shè)定，按移位鍵選定設(shè)置位置，再根據(jù)需要設(shè)定數(shù)字按加數(shù)鍵或減數(shù)鍵，設(shè)定完畢后再按SET設(shè)置鍵，即可進(jìn)入自動(dòng)溫度控制狀態(tài)。
6. 試樣的試驗(yàn)操作方法按GB8948,8949-88（人造革）試驗(yàn)方法進(jìn)行。
7. 制冷壓縮機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)，關(guān)機(jī)后待冷浴溫度回到+10℃后才能再啟動(dòng)
