阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體測(cè)量
插入式阿牛巴流量計(jì)原理
插入式阿牛巴流量計(jì)原理
阿牛巴流量計(jì)（Annubar Flow element）也叫均速管流量計(jì)。當(dāng)流體通過(guò)時(shí)，在迎流孔與背流孔間產(chǎn)生壓力差，配套相應(yīng)的差壓變速器、流量顯示儀，就成為一套阿牛巴流量計(jì)。它在石油化工、冶金、電廠、電力、輕紡等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中廣泛使用，對(duì)氣體、液體、水、風(fēng)量等流體進(jìn)行流量測(cè)量。
一.產(chǎn)品特點(diǎn):
1、阿牛巴流量計(jì)對(duì)流體產(chǎn)生的阻力很少，大不超過(guò)大壓差值的20％;而且工藝管道的直徑越大,阻力損失越小。與孔板比較，一套阿紐巴流量計(jì)一年運(yùn)行所節(jié)約的能量?jī)r(jià)值，相當(dāng)于一套孔板流量計(jì)投資費(fèi)用的幾倍至幾十倍之多。
2、阿牛巴流量計(jì)的測(cè)量精度高于孔板流量計(jì)（±0.2%）；而且穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)性良好。
3、阿牛巴流量計(jì)造價(jià)低，結(jié)果簡(jiǎn)單，運(yùn)行周期長(zhǎng)，維修容易，尤其適宜大口徑管道的流量測(cè)量，比孔板拆裝的工作量少得多；當(dāng)配備閘閥時(shí)還可不停車安裝和拆卸。
4、阿牛巴流量計(jì)正、負(fù)壓引出孔后的管道線安裝要求，與孔板流量計(jì)的安裝要求*一樣。
二.技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；
2、測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.2%；重復(fù)性：±0.1%；
3、范圍度：體積流量：10：1；質(zhì)量流量：8：1；
4、工作壓力：均速管無(wú)提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；
5、流體溫度：≤450℃；
6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
7、材質(zhì)：均速管、三閥組：各種牌號(hào)不銹鋼（任選）；主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼（任選）；
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用壓力損失小，能源損耗少，壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴壓損可忽略不計(jì)。例如：在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年的能量損耗高達(dá)2萬(wàn)余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來(lái)說(shuō)是很有意見(jiàn)的。
安裝方法：
1:直管段長(zhǎng)度要求,彎管后2D安裝。
2:核實(shí)管道方向。阿牛巴組件插入管道后，調(diào)整方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30。
3:水平管道安裝，測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，阿牛巴應(yīng)安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測(cè)量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道；垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
4:變送器的安裝位置。測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在高于阿牛巴的位置；測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
5：引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆?？赡苓M(jìn)入取壓孔，要經(jīng)常檢查引壓管。
6：工藝停車，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔，若長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆回保存。
7：工藝系統(tǒng)頻繁開停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔，日積月累會(huì)造成探頭的堵塞，應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行反響吹掃。
插入式阿牛巴流量計(jì)原理
