PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵產(chǎn)品概述:
PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵是單吸單級(jí)直聯(lián)式離心泵,是新型的節(jié)能強(qiáng)腐蝕離心泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過接軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),吐出口與軸線垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕離心泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為:
(FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,需配防爆型電機(jī)。
型號(hào) | 進(jìn)口直徑 mm | 出口直徑 mm | 轉(zhuǎn)速2900r/min | 轉(zhuǎn)速1450r/min | 吸上 高度 | ||||||
流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 效率 % | 配用電機(jī) KW | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 效率 % | 配用電機(jī) KW | ||||
25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 | | | | | |
25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 | | | | | |
32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | | | | | |
32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | | | | | |
40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
2.將機(jī)械密封靜環(huán)均勻地固定在泵蓋上,用潔凈紗布擦;爭(zhēng)靜環(huán),在其端面上涂少許機(jī)油,將葉輪套入裝好的靜環(huán)泵蓋內(nèi),而后將動(dòng)環(huán)組裝在接軸上。
3.把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上,并將葉輪接軸套入電機(jī)軸內(nèi),擰緊螺栓防止松動(dòng)。
4.把泵體、泵蓋裝在托架上,均勻地?cái)Q:緊螺栓,并用手盤動(dòng)葉輪軸,應(yīng)無輕重,無摩擦為佳。
5.PF(FS)型化工泵安裝尺寸(見表二)。
(1)若泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。
(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)打開管路上閥門和壓力表,啟動(dòng)電機(jī)用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
(4)機(jī)械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。
(5)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
(6)如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車檢查(按表三檢查排除)。
2.停車:
(1)停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。
(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于;夜體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
(3)如果*停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗清理,裝配并封閉進(jìn)出口。
3.機(jī)械密封:
(1)機(jī)械密封適用于清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用。
(2)裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷,并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。
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