揚(yáng)程:15~50m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
進(jìn)口直徑:25~80mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸人葉輪,從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。
| 1 | 前蓋 | F46/HT200 |
2 | 連接法蘭 | F46/HT200 | |
3 | 泵體 | F46/HT200 | |
4 | 葉輪 | 氟塑料合金 | |
5 | 泵蓋 | 氟塑料合金、HT200 | |
6 | 機(jī)械密封 | 四氟乙烯-氧化鋁、碳化硅、硬質(zhì)合金 |
FZB型氟塑料合金自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能,已成為越來越多的使用單位*的泵設(shè)備之一。
型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 口徑 (mm) | 電機(jī)功率 (Kw) | 自吸高度 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | |
25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
3.6 | 20 | ||||||
4.5 | 17 | ||||||
40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 20 | ||||||
10 | 17 | ||||||
40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 30 | ||||||
10 | 25 | ||||||
50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 20 | ||||||
15 | 17 | ||||||
50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 30 | ||||||
15 | 25 | ||||||
50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
12 | 45 | ||||||
15 | 40 | ||||||
65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
25 | 20 | ||||||
30 | 17 | ||||||
65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
25 | 30 | ||||||
30 | 25 | ||||||
65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 40 | ||||||
30 | 30 | ||||||
65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 45 | ||||||
30 | 40 | ||||||
65FZB-50L | 20 | 52 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
25 | 50 | ||||||
30 | 45 | ||||||
80FZB-20L | 30 | 23 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
40 | 20 | ||||||
50 | 15 | ||||||
80FZB-30L | 40 | 33 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
50 | 30 | ||||||
60 | 25 | ||||||
80FZB-45L | 40 | 48.5 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
50 | 45 | ||||||
60 | 40 | ||||||
注:FZB型氟塑料合金自吸泵若規(guī)格型號(hào)超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
(1)該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進(jìn)二出管和接通電源即可工作.
(2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應(yīng)盡量短直,出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受,以延長壽命.
(3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
二、自吸泵的拆卸:
(1)該自吸泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型連軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機(jī)脫開.
(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開.
(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
(4)松開機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動(dòng)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán),松開后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環(huán).
(5)松開泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
(1)啟動(dòng)前須打開泵體上方的注水孔旋塞,向泵體內(nèi)注滿抽送的介質(zhì).
(2)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
(3)上述步驟完成后,即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后緩慢打開出水管閘閥,泵即開始自吸引水,待泵自吸過程完成后,泵便自動(dòng)進(jìn)行正常運(yùn)行.
(4)當(dāng)需要停車時(shí),則首先關(guān)閉出水閘閥,然后才能切斷電源.
(5)短期內(nèi)需要再啟動(dòng)時(shí),可以按第(3)條直接啟動(dòng),不必再向泵體內(nèi)注引液.
2、自吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
3、自吸泵裝配
(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
(3)安裝泵體時(shí)檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對(duì)準(zhǔn)流道.
(4)裝好出口法蘭圈。
1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請(qǐng)預(yù)先在訂合同時(shí)告知對(duì)新裝的系列管路和儲(chǔ)液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效.
2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動(dòng)前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動(dòng)用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果機(jī)械密封*使用后污垢結(jié)實(shí)拆不下來時(shí),不要強(qiáng)行敲擊,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無損。
5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)首先檢查所有機(jī)封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)、嚴(yán)格檢查動(dòng)靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈),尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
6、裝配時(shí),注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時(shí),要對(duì)邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動(dòng)則可,如果無此感覺應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
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