一、Y13X比例式減壓閥資料:
Y13X比例式減壓閥產(chǎn)品介紹: 運(yùn)用液壓原理控制調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減壓比例準(zhǔn)確, 大流量通行既減動(dòng)壓, 也減靜壓運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、消減水錘、保護(hù)管網(wǎng) 適用于任意角度安裝重量輕、體積小安裝維修方便。
工作原理:
在進(jìn)口壓力P1的作用下,浮動(dòng)活塞被推開(kāi),介質(zhì)通過(guò)。由于活塞兩端截面積不同而造成的壓力差改變了閥后的壓力,也就是在管路有壓力的情況下,活塞兩端的面積比構(gòu)成了閥前與閥后的壓力比。無(wú)論閥前壓力如何變化,閥后靜壓及動(dòng)壓按比例可減至相應(yīng)的壓力值
材質(zhì):黃銅、不銹鋼
公稱通徑:15-50(mm)
公稱壓力:1.6(Mpa)
適用溫度:≤90℃
適用介質(zhì):水、氣
連接形式:內(nèi)螺紋
二、Y13X比例式減壓閥 尺寸圖:
公稱通徑DN(MM) | 尺寸(MM) | ||
C | L | D | |
15 | 1/2" | 80 | 50 |
20 | 3/4" | 80 | 50 |
25 | 1" | 90 | 54 |
32 | 1 1/4" | 100 | 60 |
40 | 1 1/2" | 110 | 68 |
50 | 2" | 120 | 80 |
穩(wěn)壓閥 | 銅減壓閥 | 減壓閥組 | 氣體減壓閥 | 蒸汽減壓閥 | 煤氣減壓閥 | 氮?dú)鉁p壓閥 | 氧氣減壓閥 |
空氣減壓閥 | 燃?xì)鉁p壓閥 | 氫氣減壓閥 | 液體減壓閥 | 比例減壓閥 | 水用減壓閥 | 支管減壓閥 | 可調(diào)式減壓閥 |
先導(dǎo)式減壓閥 | 先導(dǎo)式減壓閥 | 液化氣減壓閥 | 薄膜式減壓閥 | 天然氣減壓閥 | 杠桿式減壓閥 | 自力式減壓閥 | 波紋管式減壓閥 |
高靈敏度減壓閥 | | | | | | | |
減壓閥工作原理:
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 圖14—2所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)圖,與直動(dòng)式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí),就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動(dòng),使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。800X減壓閥,是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長(zhǎng)。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。
減壓閥選用標(biāo)準(zhǔn):
1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值,減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng);
2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì), 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響;
13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;
17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行安裝。檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。
(2)減壓閥安裝前應(yīng)檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。 檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查和手扳檢查。
(3)減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流*。檢查方法:觀察檢查。
(4)應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器,并宜在其前后安裝控制閥。檢查方法:觀察檢查。
(5)可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。檢查方法:觀察檢查。
(6)比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。檢查方法:觀察檢查。 (7)安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查方法:觀察檢查。
減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、減壓閥為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、減壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。
3、減壓閥為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
上海奧立龍閥門廠
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