產(chǎn)品名稱：【日標(biāo)截止閥】
產(chǎn)品型號(hào)：【J41H】【J45H】
【不銹鋼截止閥】【閥套式排污截止閥】【德標(biāo)截止閥】【日標(biāo)截止閥】【美標(biāo)法蘭截止閥】
法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
日標(biāo)截止閥的參數(shù)：
1.傳動(dòng)：手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)/電動(dòng)（帶手動(dòng)）
2.連接：法蘭
3.結(jié)構(gòu)：直通型、直流型
4.密封：軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力：0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑：DN15≤DN800
7.溫度：0℃≤550℃
8.閥體材料：不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽等。
日標(biāo)截止閥 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)與制造按JIS B2071 試驗(yàn)壓力 日標(biāo)截止閥主要零件材料 主要連接尺寸 主要連接尺寸
結(jié)構(gòu)長度按JIS B2002
法蘭連接尺寸按JIS B2212，2214
檢驗(yàn)按JIS B2003
試驗(yàn)項(xiàng)目 殼體試驗(yàn) 密封試驗(yàn) 上密封試驗(yàn) 氣密封試驗(yàn) 介質(zhì) 水 氣 單位 MPa MPa MPa MPa 公稱壓力 10K 2.4 1.5 1.5 0.5-0.7 20K 5.8 4.0 4.0
名稱 材料 閥體
閥蓋
閥瓣A216 WCB A352 LCB A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A351 CF8 A351 CF8M A351 CF3 A351 CF3M 閥桿 A182 F6 A182 F304 A182 F316 A182 F304L A182 F316L 閥桿螺母 ZcuAl10Fe3 Bronze 手輪 KTH350-10 螺柱 A193-B7 A320-L7 A193-B8 螺母 A194-2H A1 94-7 A194-8
型號(hào) 規(guī)格（mm） 尺寸（mm） inch DN L D D1 D2 b z-Φd H D0 J41H/W/Y-10K J541H/W/Y-10K J941 H/W/Y-10KY 1/2″ 15 108 95 70 52 12 4-Φ15 200 100 3/4″ 20 117 100 75 58 14 4-Φ15 205 120 1″ 25 127 125 90 70 14 4-Φ19 230 140 11/4″ 32 140 135 100 80 16 4-Φ19 240 140 11/2″ 40 165 140 105 85 16 4-Φ19 270 160 2″ 50 203 155 120 100 16 4-Φ19 300 200 21/2″ 65 216 175 140 120 18 4-Φ19 340 220 3″ 80 241 185 150 130 18 8-Φ19 360 240 4″ 100 292 210 175 155 18 8-Φ19 420 280 5″ 125 356 250 210 185 20 8-Φ23 460 350 6″ 150 406 280 240 215 22 8-Φ23 500 400 8″ 200 495 330 290 265 22 12-Φ23 590 450 10″ 250 622 400 355 325 24 12-Φ25 710 500 12″ 300 698 445 400 370 24 16-Φ25 810 550 14″ 350 787 490 445 415 26 16-Φ25 880 600 16″ 400 914 560 510 475 28 16-Φ27 940 650
型號(hào) 規(guī)格（mm） 尺寸 （mm） inch DN L D D1 D2 b z- Φ d H D0 J41H/W/Y-20K J541H/W/Y-20K J941H/W/Y-20K 1/2″ 15 152 95 70 52 14 4- Φ 15 220 120 3/4″ 20 178 100 75 58 16 4- Φ 15 230 120 1″ 25 203 125 90 70 16 4- Φ 19 260 140 11/4″ 32 216 135 100 80 18 4- Φ 19 280 140 11/2″ 40 229 140 105 85 18 4- Φ 19 300 200 2″ 50 267 155 120 100 22 8- Φ 19 330 240 21/2″ 65 292 175 140 120 24 8- Φ 19 360 240 3″ 80 318 200 160 135 26 8- Φ 23 400 280 4″ 100 356 225 185 160 28 8- Φ 23 450 320 5″ 125 400 270 225 195 30 8- Φ 25 500 400 6″ 150 444 305 260 230 32 12- Φ 25 540 450 8″ 200 559 350 305 275 34 12- Φ 25 670 500 10″ 250 622 430 380 345 38 12- Φ 27 770 550 12″ 300 711 480 430 395 40 16- Φ 27 855 600 14″ 350 762 540 480 440 44 16- Φ 33 920 650 16″ 400 864 605 540 495 46 16- Φ 33 970 700
日標(biāo)截止閥有點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
