熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件，是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí)，當(dāng)兩接合點(diǎn) 熱電偶溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果的工作端與參比端存有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)指示出產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長，它的大小只與材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無關(guān)。各種的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表，記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。
概述:
是一種感溫元件，是一種儀表。它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路，當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí)，回路中就會(huì)有電流通過，此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì)——熱電動(dòng)勢(shì)，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)（Seebeck effect）。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。根據(jù)熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的函數(shù)關(guān)系，制成分度表； 分度表是自由端溫度在0℃時(shí)的條件下得到的，不同的具有不同的分度表。在回路中接入第三種金屬材料時(shí)，只要該材料兩個(gè)接點(diǎn)的溫度相同，所產(chǎn)生的熱電勢(shì)將保持不變，即不受第三種金屬接入回路中的影響。因此，在測(cè)溫時(shí)，可接入測(cè)量?jī)x表， 測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)后，即可知道被測(cè)介質(zhì)的溫度。 鎧裝測(cè)量溫度時(shí)要求其冷端（測(cè)量端為熱端，通過引線與測(cè)量電路連接的端稱為冷端）的溫度保持不變，其熱電勢(shì)大小才與測(cè)量溫度呈一定的比例關(guān)系。若測(cè)量時(shí)，冷端的（環(huán)境）溫度變化，將嚴(yán)重影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。在冷端采取一定措施補(bǔ)償由于冷端溫度變化造成的影響稱為的冷端補(bǔ)償正常。
主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍及基本誤差限
類別 代號(hào) 分度號(hào) 測(cè)量范圍 基本誤差限
鎳鉻－康銅 WRK E 0－800℃ ±0.75%t
鎳鉻－鎳硅 WRN K 0－1300℃ ±0.75%t
鉑銠13-鉑 WRB R 0-1600℃ ±0.25%t
鉑銠10－鉑 WRP S 0－1600℃ ±0.25%t
鉑銠30－鉑銠6 WRR B 0－1800℃ ±0.25%t
注：t為感溫元件實(shí)測(cè)溫度值（℃）
時(shí)間常數(shù)
熱惰性級(jí)別 時(shí)間常數(shù)（秒） 熱惰性級(jí)別 時(shí)間常數(shù)（秒）
Ⅰ
90－180 Ⅲ
10－30
Ⅱ
30－90 Ⅳ
＜10
◆公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而破裂。
◆zui小插入深度：應(yīng)不小于其保護(hù)套管外徑的8－10倍（特列產(chǎn)品例外）
◆絕緣電阻：當(dāng)周圍空氣溫度為15－35℃，相對(duì)濕度＜80％時(shí)絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的，當(dāng)相對(duì)溫度為93± 3℃ 時(shí)，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）
◆高溫下的絕緣電阻：在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護(hù)管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計(jì)）應(yīng)大于下表規(guī)定的值。 規(guī)定的長時(shí)間使用溫度（℃）
試驗(yàn)溫度（℃）
絕緣電阻值（Ω）
≥600 600 72000
≥ 800 800 25000
≥1000 1000 5000
特點(diǎn):
1,裝配簡(jiǎn)單，更換方便
2,壓簧式感溫元件，抗震性能好
3,測(cè)量精度高
4,測(cè)量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）
5,熱響應(yīng)時(shí)間快
6,機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好
7,耐高溫可達(dá)2800度
8,使用壽命長
結(jié)構(gòu):
的結(jié)構(gòu)形式為了保證可靠、穩(wěn)定地工作，對(duì)它的結(jié)構(gòu)要求如下：
①組成的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固；
②兩個(gè)熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路；
③補(bǔ)償導(dǎo)線與自由端的連接要方便可靠；
④保護(hù)套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。
工作原理:
兩種不同成份的導(dǎo)體（稱為絲材或熱電極）兩端接合成回路，當(dāng)兩個(gè)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí)，在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，而這種電動(dòng)勢(shì)稱為熱電勢(shì)。就 是利用這種原理進(jìn)行溫度測(cè)量的，其中，直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端（也稱為測(cè)量端），另一端叫做冷端（也稱為補(bǔ)償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會(huì)指出所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，它將熱能轉(zhuǎn)換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度，對(duì)于的熱電勢(shì)，應(yīng)注意如下幾個(gè)問題：
1：的熱電勢(shì)是工作端的兩端溫度函數(shù)的差，而不是冷端與工作端，兩端溫度差的函數(shù)；
2 ：所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小，當(dāng)?shù)牟牧鲜蔷鶆驎r(shí)，與的長度和直徑無關(guān)，只與材料的成份和兩端的溫差有關(guān)；
3：當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)絲材料成份確定后，熱電勢(shì)的大小，只與的溫度差有關(guān)；若冷端的溫度保持一定，這進(jìn)的熱電勢(shì)僅是工作端溫度的單值函數(shù)。將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來，構(gòu)成一個(gè)閉合回路，如圖所示。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一個(gè)大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。就是利用這一效應(yīng)來工作的。
種類:
常用可分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩大類。所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)是指國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)化中國從1988年1月1日起，和熱電阻全部按IEC標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并S、B、E、K、R、J、T七種標(biāo)準(zhǔn)化為中國統(tǒng)一設(shè)計(jì)型。
常用材料:
分度號(hào)熱電極材料 使用溫度范圍（℃） 正極 負(fù)極
S 鉑銠合金（銠含量10 %） 純鉑 0-1600
R 鉑銠合金（銠含量13 %） 純鉑 0-1600
B 鉑銠合金（銠含量30%） 鉑銠（銠含量6% ） 0-1800
K 鎳鉻鎳硅 -200-+1100
T 純銅 銅鎳 -200-+300
J 鐵 銅鎳 -200-+600
N 鎳鉻硅鎳硅 -200-+1200
E 鎳鉻 銅鎳 -200-+700
的種類：
裝配，鎧裝，端面，壓簧固定，高溫，鉑銠，防腐，耐磨，高壓，特殊，手持式，微型，貴金屬，快速，鎢錸，單芯鎧裝等等。
從理論上講，任何兩種不同導(dǎo)體（或半導(dǎo)體）都可以配制成，但是作為實(shí)用的測(cè)溫元件，對(duì)它的要求是多方面的。為了保證工程技術(shù)中的可靠性，以及足夠的測(cè)量精度，并不是所有材料都能組成，一般對(duì)的電極材料，基本要求是：
（1）、在測(cè)溫范圍內(nèi)，熱電性質(zhì)穩(wěn)定，不隨時(shí)間而變化，有足夠的物理化學(xué)穩(wěn)定性，不易氧化或腐蝕；
（2）、電阻溫度系數(shù)小，導(dǎo)電率高，比熱??；
（3）、測(cè)溫中產(chǎn)生熱電勢(shì)要大，并且熱電勢(shì)與溫度之間呈線性或接近線性的單值函數(shù)關(guān)系；
（4）、材料復(fù)制性好，機(jī)械強(qiáng)度高，制造工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
公稱壓力：
一般是指在工作溫度下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而破裂。zui小插入深度：應(yīng)不小于其保護(hù)套管外徑的8－10倍（特列產(chǎn)品例外）絕緣電阻：當(dāng)周圍空氣溫度為15－35℃，相對(duì)濕度<80%時(shí)絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的，當(dāng)相對(duì)溫度為93±3℃時(shí)，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）高溫下的絕緣電阻，在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護(hù)管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計(jì)）應(yīng)大于下表規(guī)定的值。
相關(guān)介紹:
的基本定律
1，均質(zhì)導(dǎo)體定律由同一種均質(zhì)材料（導(dǎo)體或半導(dǎo)體）兩端焊接組成閉合回路，無論導(dǎo)體截面如何以及溫度如何分布，將不產(chǎn)生接觸電勢(shì)，溫差電勢(shì)相抵消，回路中總電勢(shì)為零?？梢?，必須由兩種不同的均質(zhì)導(dǎo)體或半導(dǎo)體構(gòu)成。若熱電極材料不均勻，由于溫度梯存在，將會(huì)產(chǎn)生附加熱電勢(shì)。
2，中間導(dǎo)體定律在回路中接入中間導(dǎo)體（第三導(dǎo)體），只要中間導(dǎo)體兩端溫度相同，中間導(dǎo)體的引入對(duì)回路總電勢(shì)沒有影響，這就是中間導(dǎo)體定律。應(yīng)用：依據(jù)中間導(dǎo)體定律，在實(shí)際測(cè)溫應(yīng)用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經(jīng)連接導(dǎo)線與顯示儀表連接構(gòu)成測(cè)溫系統(tǒng)。有人擔(dān)心用銅導(dǎo)線連接冷端到儀表讀取mV值，在導(dǎo)線與連接處產(chǎn)生的接觸電勢(shì)會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生附加誤差。根據(jù)這個(gè)定律，是沒有這個(gè)誤差的！
3，中間溫度定律回路兩接點(diǎn)（溫度為T、T0）間的熱電勢(shì)，等于在溫度為T、Tn時(shí)的熱電勢(shì)與在溫度為Tn、T0時(shí)的熱電勢(shì)的代數(shù)和。Tn稱中間溫度,應(yīng)用：由于E-T之間通常呈非線性關(guān)系，當(dāng)冷端溫度不為0℃時(shí)，不能利用已知回路實(shí)際熱電勢(shì)E（t,t0）直接查表求取熱端溫度值；也不能利用已知回路實(shí)際熱電勢(shì)E（t,t0）直接查表求取的溫度值，再加上冷端溫度確定熱端被測(cè)溫度值，需按中間溫度定律進(jìn)行修正。
4，參考電極定律這個(gè)定律是專業(yè)人士才研究、關(guān)注的，一般生產(chǎn)、使用環(huán)節(jié)的人士不太了解，簡(jiǎn)單說明就是：用高純度鉑絲做標(biāo)準(zhǔn)電極，假設(shè)鎳鉻-鎳硅的正負(fù)極分別和標(biāo)準(zhǔn)電極配對(duì)，他們的值相加是等于這支鎳鉻-鎳硅的值。
溫標(biāo)：
目前上用得較多的溫標(biāo)有華氏溫標(biāo)、攝氏溫標(biāo)、熱力學(xué)溫標(biāo)和實(shí)用溫標(biāo)。攝氏溫標(biāo)（℃）規(guī)定：在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰的熔點(diǎn)為0度，水的沸點(diǎn)為100度，中間劃分100等份，每等分為攝氏1度，符號(hào)為℃。華氏溫標(biāo)（℉）規(guī)定：在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰的熔點(diǎn)為32度，水的沸點(diǎn)為212度，中間劃分180等份每等份為華氏1度符號(hào)為℉。熱力學(xué)溫標(biāo)（符號(hào)T）又稱開爾文溫標(biāo)（符號(hào)K），或溫標(biāo)，它規(guī)定分子運(yùn)動(dòng)停止時(shí)的溫度為零度。實(shí)用溫標(biāo)是一個(gè)協(xié)議性溫標(biāo)，它與熱力學(xué)溫標(biāo)相接近，而且復(fù)現(xiàn)精度高，使用方便。目前通用的溫標(biāo)是1975年第15屆權(quán)度大會(huì)通過的《1968年實(shí)用溫標(biāo)-1975年修訂版》，記為：IPTS-68（REV-75）。但由于IPTS-68溫度存在一定的不捉，計(jì)量委員會(huì)在18屆計(jì)量大會(huì)第七號(hào)決議*予1989年會(huì)議通過1990年ITS-90，ITS-90溫標(biāo)替代IPS-68。我國自1994年1月1日起全面實(shí)施ITS-90溫標(biāo)。
的安裝要求:
對(duì)與熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確，安全可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求，在選擇對(duì)和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、為了使和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)或熱電阻.
2、帶有保護(hù)套管的和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
（1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；
（2）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度），為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式.淺插式的保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
（3）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，或熱電阻插入深度1 m即可.
（4）當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管.
的正確使用:
正確使用不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是在使用中的主要誤差。
1、安裝不當(dāng)引入的誤差如安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說，不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性；冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差如絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上。
3、熱惰性引入的誤差由于的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲，但容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。
4、熱阻誤差高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
故障處理案例:
輸入產(chǎn)生故障判別法 按照儀表接線圖進(jìn)行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的分度號(hào)，接著顯示儀表量程范圍，再測(cè)儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀況，說明儀表輸入部位產(chǎn)生故障，應(yīng)作如下試驗(yàn)：
A）把從儀表輸入端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表輸入端短路。通電時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時(shí)，說明內(nèi)部連線開路，應(yīng)更換同類型。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運(yùn)輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要調(diào)換儀表。
B）把上述故障儀表的拆去，換用旁邊運(yùn)行正常的同種分度號(hào)儀表上接入的，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時(shí)，說明內(nèi)部連線開路，更換同類型。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運(yùn)輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要更換儀表。
C）把有故障的從儀表上拆下來，用萬用表放在測(cè)量歐姆（R）*1檔，用萬用表兩表棒去測(cè)兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，說明內(nèi)部連接開路，更換同類型。否則有一定阻值，說明儀表輸入端有問題，應(yīng)更換儀表。 D）按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說明接入儀表的“+”與“—”接錯(cuò)而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
E）接線正確儀表在運(yùn)行時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)際測(cè)量的溫度相差40ºC~70ºC。甚至相差更大，說明儀表的分度號(hào)與的分度號(hào)搞錯(cuò)。按分度號(hào)B、S、K、E等的溫度（ºC）與毫伏（MV）值的對(duì)應(yīng)關(guān)系來看，同樣溫度（ºC）的情況下，產(chǎn)生的毫伏值（MV）B分度號(hào)zui小，S分度號(hào)次小，K分度號(hào)較大，E分度號(hào)zui大，按照此原理來判別。
溫度補(bǔ)償:
由于的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時(shí)），而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省材料，降低成本，通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)，連接到儀表端子上。必須指出，補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極，使的冷端移動(dòng)到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對(duì)測(cè)溫的影響，不起補(bǔ)償作用。因此，還需采用其他修正方法來補(bǔ)償冷端溫度t0≠0℃時(shí)對(duì)測(cè)溫的影響。在使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配，極性不能接錯(cuò)，補(bǔ)償導(dǎo)線與連接端的溫度差不能超過100℃。
常見問題:
對(duì)于的熱電勢(shì)，應(yīng)注意如下幾個(gè)問題：
1：的熱電勢(shì)是工作端與冷端兩端溫度函數(shù)的差，而不是冷端與工作端，兩端溫度差的函數(shù)；
2 ：所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小，當(dāng)?shù)牟牧鲜蔷鶆驎r(shí)，與的長度和直徑無關(guān)，
3：當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)絲材料成份確定后，熱電勢(shì)的大小，只與的溫度差有關(guān)；若冷端的溫度保持一定，這進(jìn)的熱電勢(shì)僅是工作端溫度的單值函數(shù)。
