產(chǎn)品說明：
暗桿刀形閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、 體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
刀型閘閥:適用于一般石化，食品業(yè)，水泥造紙，環(huán)保等各類別產(chǎn)業(yè)中各項粉粒體及漿類流體。刀形閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
刀型閘閥產(chǎn)品特點
1、超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
刀型閘閥連接方式：法蘭（4）就是pz43，對夾（7）就是pz73
傳動方式：手輪，傘齒輪（5），鏈輪（4）（L），氣動（6），電動（9），液動（7） 電 液動（2），手氣動切換（6S）
刀型閘閥密封面材質(zhì)：合金鋼，Crl3系不銹鋼（H）就是硬密封；軟密封，橡膠（X）；硬質(zhì)合金（Y）；閥門材質(zhì)（W）。
刀型閘閥閥體材質(zhì)：碳鋼，鑄鋼（C）；18-8系不銹鋼（p），不銹鋼還有301,304,316等。
刀形閘閥的安裝使用：
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
主要性能規(guī)范
公稱壓力（MPa）
殼體試驗（MPa）
密封試驗（MPa）
工作溫度
適用介質(zhì)
1.0
1.6 1.5
2.4 1.1
1.8 ≤100℃
≤100℃ 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
主要零部件材質(zhì)
體、蓋 閘閥 閥桿 密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵
碳鋼、不銹鋼
不銹鋼
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金
主要外形及連接尺寸（mm）
MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 W（Kg）
1.0 50 43 160 125 100 330 4-M16 180
65 46 180 145 120 360 4-M16 180
80 46 195 160 135 390 4-M16 220
100 52 215 180 155 440 8-M16 220
125 56 245 210 185 510 8-M16 230
150 56 280 240 210 600 8-M20 280
200 60 335 295 265 700 8-M20 360
250 68 390 350 320 840 12-M20 360
300 78 440 400 368 960 12-M20 400
350 78 500 460 428 1110 16-M20 400
400 102 565 515 482 1250 16-M22 400
450 114 615 565 532 1380 20-M22 530
500 127 670 620 585 1530 20-M22 530
600 154 780 725 685 1800 20-M27 600
700 165 895 840 800 2150 24-M27 600
800 190 1010 950 898 2420 24-M30 680
900 203 1110 1050 1005 2680 28-M30 680
1000 216 1220 1160 1115 3100 28-M30 700
1200 254 1450 1380 1325 3450 32-M36 800
1.6 50 43 160 125 99 330 4-M16 180
65 46 185 145 120 360 4-M16 180
80 46 200 160 135 390 8-M16 220
100 52 220 180 155 440 8-M16 220
125 56 250 210 185 510 8-M16 230
150 56 285 240 210 600 8-M20 280
200 60 340 295 265 700 12-M20 360
250 68 405 355 310 840 12-M22 360
300 78 460 410 375 960 12-M22 400
350 78 520 470 435 1110 16-M22 400
400 102 580 525 485 1250 16-M27 400
450 114 640 585 545 1380 20-M27 530
500 127 715 650 609 1530 20-M30 530
600 154 840 770 720 1800 20-M36 600
700 165 910 840 788 2150 24-M36 600
800 190 1025 950 898 2420 24-M36 680
900 203 1125 1050 998 2680 28-M36 680
1000 216 1255 1170 1110 3100 28-M42 700
1200 254 1485 1390 1325 3450 32-M48 800
