概述
YD-ZWL彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無(wú)附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場(chǎng)合。
原理
流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類(lèi)似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：
式①給出了流過(guò)彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
其中：V--－流體的平均流速；
a--－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響zui為重要:
P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；
ρ----流體的密度；
β----指數(shù)；
計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中：
S ----彎管橫截面積；
V--－流體的平均流速；
適用范圍
1、 公稱(chēng)直徑：25mm≤DN≤2000mm
2、 公稱(chēng)壓力：PN≤10MPa
3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）
4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104
5、 精度等級(jí)：1級(jí)，1.5級(jí)
6、 R/D≥1.25
結(jié)構(gòu)形式
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線(xiàn)上的不同分為如下三種：
* &90°彎管傳感器——用于工藝管線(xiàn)90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
* &180°彎管傳感器——用于直管線(xiàn)上，替代部分直管段
* &135°彎管傳感器——用于工藝管線(xiàn)135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
90°彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：
180°彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：
135°彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：
系統(tǒng)構(gòu)成
1． 測(cè)量煤氣、空氣等系統(tǒng)構(gòu)成
常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖：（安裝圖以垂直安裝，正壓測(cè)在上）
2． 測(cè)量蒸汽系統(tǒng)構(gòu)成
常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖：（安裝圖以垂直安裝，負(fù)壓測(cè)在上）
3． 測(cè)量液體系統(tǒng)構(gòu)成
常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖：（安裝圖以水平安裝）
