1概述

DCP－NPY5600型電腦測(cè)控紙板耐破度儀和DCP－NPY1200型電腦測(cè)控紙張耐破度儀（以下簡(jiǎn)稱儀器）是紙和紙板強(qiáng)度性能檢測(cè)的基本儀器，其各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2759《紙板—耐破度的測(cè)定》、GB1539《紙板耐破度的測(cè)定法》和ISO2758《紙—耐破度的測(cè)定》和GB454《紙耐破度的測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于各類紙和紙板的耐破強(qiáng)度試驗(yàn)。

2主要技術(shù)特性

2.1儀器主要技術(shù)參數(shù)

2.2儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫：20℃±10℃。

2.2.2 電源：AC220V±22V，50Hz，zui大電流5A，電源應(yīng)可靠接地。

2.2.3 工作環(huán)境清潔，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源，工作臺(tái)平整穩(wěn)固。

3四川長(zhǎng)江，四川長(zhǎng)江儀器，長(zhǎng)江造紙儀器，紙箱廠檢測(cè)儀器，紙類檢測(cè)儀，造紙檢測(cè)儀器，包裝檢測(cè)儀器，煙草薄片檢測(cè)儀器，抗壓儀，壓縮儀，抗張機(jī)，耐破儀，厚度儀，定量測(cè)定儀，水分儀，紙箱抗壓機(jī)，撒裂度儀，紙張檢測(cè)儀，戳穿度儀，破裂度儀，切紙刀，挺度儀，平滑度儀，柔軟度測(cè)定儀，環(huán)壓試驗(yàn)儀，平壓試驗(yàn)機(jī)，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)架，邊壓試驗(yàn)機(jī)透氣度測(cè)定儀，吸水率測(cè)定儀，印刷適應(yīng)性測(cè)定儀，紙管抗壓試驗(yàn)儀，手持水分儀，便攜水分儀，針式水分儀，感應(yīng)式水分儀，可調(diào)距切紙刀，離心甩干機(jī)，定量取樣器，空壓機(jī)，干燥箱，供應(yīng)四川長(zhǎng)江儀器，供應(yīng)造紙檢測(cè)儀器，供應(yīng)破裂度儀，供應(yīng)壓縮儀，供應(yīng)抗壓機(jī)，供應(yīng)切紙刀，供應(yīng)水分儀，電子天平，電子秤，白度儀，數(shù)顯卡尺，三豐數(shù)顯卡尺，日本三豐卡尺

3操作控制系統(tǒng)功能概述

3.1電源開(kāi)關(guān)

位于儀器左側(cè)背面，用于控制電源通斷，并有開(kāi)（ON）關(guān)（OFF）標(biāo)志。

3.2操作按鍵

儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上，操作按鍵排布如下圖所示，各操作按鍵功能如下：

“復(fù)位”鍵——用于系統(tǒng)初始化和系統(tǒng)“死機(jī)”時(shí)恢復(fù)功能。

“走紙”鍵——控制打印機(jī)走紙，按動(dòng)本鍵打印機(jī)走紙，再按則停止走紙；打印過(guò)程中按住本鍵可終止打印。

“打印”鍵——打印指令鍵。

“內(nèi)存清除”鍵——用于清除存入內(nèi)存的測(cè)試數(shù)據(jù)。

“校準(zhǔn)”鍵——用于儀器準(zhǔn)確度校準(zhǔn)和線路調(diào)校，控制系統(tǒng)進(jìn)入跟隨測(cè)量狀態(tài)（用戶一般不使用本鍵）。

“定量設(shè)置”鍵——用于置入試樣定量，并據(jù)此計(jì)算耐破指數(shù)。

“△”和“▽”鍵——置數(shù)增加或置數(shù)減少鍵。

“平均值”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的平均值。

“變異系數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的變異系數(shù)。

“耐破指數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的耐破指數(shù)。

“提取”鍵——用于提取顯示任意一次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)。

“刪除”鍵——用于刪除含有明顯粗大誤差的測(cè)試數(shù)據(jù)。

“點(diǎn)動(dòng)”鍵——控制儀器進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，用于膠膜阻力校驗(yàn)。

“測(cè)試”鍵——測(cè)試指令鍵，控制儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。與“點(diǎn)動(dòng)”鍵配合使用，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)功能。

“返回”鍵——用于控制儀器加壓油缸活塞復(fù)位。測(cè)試過(guò)程中按本鍵，可終止當(dāng)次測(cè)試，活塞自動(dòng)復(fù)位。

具體操作詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4章“操作使用步驟及注意事項(xiàng)”。

3.3調(diào)壓閥和壓力表

位于儀器右側(cè)臺(tái)面上，用于調(diào)節(jié)、顯示膜片氣缸的進(jìn)氣壓力，從而調(diào)節(jié)試樣夾持力。

4操作使用步驟及注意事項(xiàng)

4.1拆箱與安裝

4.1.1 拆開(kāi)儀器包裝箱上蓋板，取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定儀器的螺栓，取下儀器。

4.2試機(jī)

4.2.1 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源連接，另一端插入儀器右側(cè)面的進(jìn)氣接頭。

4.2.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，通電預(yù)熱30min。

4.2.3 按除復(fù)位鍵外的任意鍵，儀器進(jìn)入待工作狀態(tài)。

4.2.4 按本說(shuō)明書(shū)第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無(wú)異常即可交付使用。

4.3膜片氣缸進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)

4.3.1 打開(kāi)氣源，至供氣壓力大于0.4MPa。

4.3.2 向上拉起調(diào)壓閥旋鈕。

4.3.3 逆時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)旋鈕，使壓力表示值降至0.20MPa以下。

4.3.4 順時(shí)針?lè)较蚓徛齽?dòng)旋鈕，使表壓達(dá)到本說(shuō)明書(shū)第2.1條規(guī)定的范圍。

4.3.5 按下調(diào)壓閥旋鈕，壓力值被鎖定。

4.4壓差設(shè)置

4.4.1 壓差的定義：壓差，指試樣承受的zui大壓力值與試樣破裂后瞬間力值的差值。儀器以設(shè)置的壓差為依據(jù)判別峰值。

4.4.2 壓差設(shè)置操作：在待測(cè)狀態(tài)下，按“△”鍵，出現(xiàn)壓差設(shè)置菜單，按提示操作即可設(shè)置壓差。

    設(shè)置的壓差將保留到以后的每一次測(cè)試，如需改變壓差，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)置。

4.4.3 重要說(shuō)明

a. 儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認(rèn)壓差為60kPa，此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗(yàn)要求，一般情況下用戶不需要更改；

b.出現(xiàn)下列情況，表明壓差設(shè)置不當(dāng)，請(qǐng)按以下說(shuō)明進(jìn)行更改：

——試樣已破裂，儀器不能自動(dòng)返回：表明壓差設(shè)置過(guò)大，需要適當(dāng)減小壓差；

——試樣尚未破裂，儀器即自動(dòng)返回：表明壓差設(shè)置過(guò)小，需要適當(dāng)增大壓差。

4.5 試樣定量的設(shè)置

4.5.1 按“定量設(shè)置”鍵，進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。

4.5.2 按“△”或“▽”鍵，置入被測(cè)試樣定量。

4.5.3 按“定量設(shè)置”鍵確認(rèn)。

注：紙張耐破度儀預(yù)置定量為50g/m²，紙板耐破度儀預(yù)置定量為120g/m²，如不加設(shè)定，儀器將據(jù)此預(yù)置定量進(jìn)行耐破指數(shù)計(jì)算。

4.6測(cè)試

4.6.1 將試樣放置在儀器下夾環(huán)上。

4.6.2 按“測(cè)試”鍵，儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。

4.6.3 更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直至一組試驗(yàn)完畢。

4.7點(diǎn)動(dòng)操作

4.7.1 按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。

4.7.2 按住“測(cè)試”鍵，加壓活塞推進(jìn)，至需要的位置松開(kāi)“測(cè)試”鍵，加壓活塞停止。

4.7.3 按“返回”鍵，使活塞恢復(fù)至初始位置。

4.7.4 再按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，退出點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。

4.8測(cè)試數(shù)據(jù)的提取、刪除和打印輸出

4.8.1 提取

4.8.1.1 一組試驗(yàn)完畢，重復(fù)按動(dòng)“提取”鍵，可提取顯示每次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的zui大值、zui小值。

4.8.1.2 按“平均值”、“變異系數(shù)”或“耐破指數(shù)”鍵，可提取顯示一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值、變異系數(shù)及耐破指數(shù)。

4.8.2 刪除

4.8.2.1 一次試驗(yàn)完畢后，按“刪除”鍵，可刪除當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.8.2.2 一組試驗(yàn)后，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再按“刪除”鍵，可刪除任意一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.8.3 打印輸出

一組試驗(yàn)完畢，按“打印”鍵，可對(duì)該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出，打印輸出內(nèi)容中各符號(hào)的含義見(jiàn)下表。

4.9內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除

4.9.1 按“復(fù)位”鍵，系統(tǒng)重新進(jìn)行初始化，清除全部?jī)?nèi)存數(shù)據(jù)（包括置入的試樣定量）。

4.9.2 按“內(nèi)存清除”鍵，可以清除全部測(cè)試數(shù)據(jù)，但用戶置入的試樣定量將予以保留。

注1：儀器zui多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，如果試驗(yàn)次數(shù)超過(guò)99次，將自動(dòng)清除前99次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。

注2：一組試驗(yàn)完畢并打印輸出后，如不清除內(nèi)存，則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算，因此請(qǐng)注意及時(shí)清除內(nèi)存。

5維護(hù)保養(yǎng)

5.1維護(hù)保養(yǎng)一般事項(xiàng)

操作者應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作：

1.  經(jīng)常保持儀器清潔，*不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。

2.  儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運(yùn)行。

3.  堅(jiān)持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

4.  當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí)，應(yīng)更換打印紙卷或打印色帶，具體操作詳見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件《更換打印紙及色帶說(shuō)明》。

5.  定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.2條。

6.  定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應(yīng)更換膠膜，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3條。

5.2測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換

5.2.1 每隔一段時(shí)間（一般為2個(gè)月）應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量，如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足一般采用經(jīng)驗(yàn)判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測(cè)試時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)判別：

 ——對(duì)紙板儀器，耐破度值在600kPa以下，耐破測(cè)試時(shí)間大于4.5s，或耐破度值在600kPa以上，耐破測(cè)試時(shí)間大于5.5s時(shí)；

——對(duì)紙張儀器，耐破度值在300kPa以下，耐破測(cè)試時(shí)間大于4s，或耐破度值在300kPa以上，耐破測(cè)試時(shí)間大于5s時(shí)。

出現(xiàn)上述情況，則可認(rèn)為測(cè)試系統(tǒng)存在過(guò)量空氣，即缺油。

5.2.2 如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油，可通過(guò)儀器上的注油杯補(bǔ)充加油，加油時(shí)只需按下注油杯上部的按鈕，即可使油液流入測(cè)試缸體，并可見(jiàn)有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時(shí)，可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油，從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。

5.2.3 使用較長(zhǎng)時(shí)間（一般為2～3年），應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油，方法如下：

1. 按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母：

——在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板；

——接通氣源，將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa～0.45MPa；

——向左或向右撥動(dòng)儀器背面的電磁閥手動(dòng)操作撥桿并壓住，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)；

——將隨機(jī)配備的扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內(nèi)，反時(shí)針扳動(dòng)扳手，卸下壓緊螺母。

2. 取出下夾環(huán)和膠膜。

3. 在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘，按下注油杯按鈕，放盡硅油。

4. 上好放油口螺釘，從測(cè)試缸體注入（60～80）ml汽油，不通壓縮空氣，開(kāi)機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至將硅油缸清洗干凈。

5. 卸下放油口螺釘放盡汽油，用壓縮空氣吹干各部，上緊放油口螺釘。

6. 加入（60～70）ml硅油，開(kāi)機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣泡逸出，停機(jī)，加滿硅油。

7. 安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3.3條。

8. 在注油杯中加滿硅油，重復(fù)按動(dòng)按鈕，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

5.3膠膜阻力的檢查和膠膜更換

5.3.1 膠膜阻力對(duì)zui終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響，必須按照本說(shuō)明書(shū)第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。

5.3.2 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：

1. 取下上夾環(huán)，將隨機(jī)配備的高度規(guī)放在下夾環(huán)*。

2. 點(diǎn)動(dòng)操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。

3. 讀取顯示屏上的示值。

5.3.3 如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應(yīng)更換新膠膜，方法如下：

1. 按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。

2. 將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。

3. 將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)*。

4. 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷，平放在膠膜上。

5. 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。

6. 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。

6故障排除與維修

6.1機(jī)械系統(tǒng)一般性故障

6.2測(cè)控系統(tǒng)一般性故障