型號(hào)

Z673X-2.5

Z673X-6

Z673X-10

Z673X-16

工作壓力（MPa）

0.25

0.6

1.0

1.6

適用介質(zhì)

煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等

適用溫度（℃）

≤120

材料

閥體

灰鑄鐵

閘板

鉻鎳鈦不銹鋼

閥體密封圈

合成橡膠或聚四氟乙烯

閥桿

鉻不銹鋼

支架

碳素鋼

填料

聚四氟乙烯

公稱壓力mm

L

D

D1

H

n-M

PN0.6

PN1.0

50

48

48

125

100

335

4-M16

65

48

48

145

120

363

4-M16

80

50

50

160

135

395

4-M16

100

50

50

180

155

465

8-M16

125

50

50

210

185

530

8-M16

150

60

60

240

210

630

8-M20

200

60

60

295

265

750

8-M20

250

70

70

350

318

900

12-M20

300

70

80

400

368

1120

12-M20

350

80

80

460

430

1260

16-M20

400

90

90

515

482

1450

16-M22

450

90

120

565

532

1600

20-M22

500

90

130

620

585

1800

20-M22

600

140

140

725

685

2300

20-M27

700

140

140

840

800

2500

24-M27

800

190

190

950

898

2800

24-M30

900

203

203

1050

1005

3100

28-M30

1000

216

216

1160

1115

3400

28-M30

1200

254

254

1380

1325

3600

32-M36

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門(mén)安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門(mén)安裝故障

1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。