ST3110B光纖切割刀

二、 操作方法

1、 確認(rèn)裝置有刀片的滑動板在面前一端，打開大小壓板；

2、 用剝纖鉗剝除光纖涂覆層，預(yù)留裸纖長度為30-40mm，用蘸酒精的脫脂棉或棉紙包住光纖，然后把光纖擦干凈。用脫脂棉或棉紙擦一次，不要用同樣的脫脂棉或棉紙去擦第二次（注意:請用純度大于99%的酒精）。

3、 目測光纖涂覆層邊緣對準(zhǔn)切割器標(biāo)尺上（12-20cm）適當(dāng)?shù)目潭群螅?/font>左手將光纖放入導(dǎo)向壓槽內(nèi)，要求裸光纖筆直地放在左、右橡膠墊上。

4、 合上小壓板、大壓板，左手扶住底座，右手食指和中指放在大壓板上，拇指推動裝置有刀片的滑塊，使刀片劃切光纖下表面，并自由滑動至另一側(cè)，切斷光纖；

5、 左手扶住切割器，右手打開大壓板并取走光纖碎屑，放到固定的容器中。

6、 用左手捏住光纖同時(shí)右手打開小壓板，仔細(xì)移開切好端面的光纖，注意：整潔的光纖斷面不要碰及它物。

三、 維護(hù)

1、 光纖壓座及刀刃的清潔方法

請經(jīng)常用沾了酒精的棉棒清潔光纖壓座的橡膠表面及刀片的刃口部分，特別是切斷效果不好時(shí)，須及時(shí)清潔。

2、 改變刀刃位置的方法

切斷效果變差時(shí)須改變刀刃的位置即旋轉(zhuǎn)刀刃的有效位置點(diǎn)

A、 將切割刀整體傾斜45度，松開（無需取下）刀架面上的內(nèi)六角螺釘Ⅰ

B、 用棉棒或其它尖物抵住刀片表面上的小孔，旋轉(zhuǎn)刀片，使刀刃旋轉(zhuǎn)到1—12或1—16有效位置點(diǎn)，用鑷子的兩腳同時(shí)操作兩個(gè)孔是比較輕松的方法

C、 用手指輕按住刀片，旋緊刀架上的內(nèi)六角螺釘Ⅰ，必須確認(rèn)鎖緊。

3、 刀刃高度的調(diào)整

正常情況下刀片高度無須調(diào)整，一旦發(fā)生異常，如確認(rèn)是刀片問題，則按照下面的方法處理。

A、將刀架推到切割完成時(shí)的位置，用備用扳手松開黑色內(nèi)六角鎖緊螺母Ⅱ；

B、根據(jù)箭頭所示，按需要將調(diào)節(jié)螺釘Ⅲ朝需要的方向擰少許（圖示“+”方向?yàn)樘Ц叩镀叨鹊姆较?，反之則為降低刀片高度的方向）。

4、容易出現(xiàn)的問題及調(diào)整方法

A、 光纖切不斷，有凹凸現(xiàn)象，有斜角等

按上述方法充分調(diào)整過的切割刀出現(xiàn)此問題時(shí)，可能是刀刃過低造成的，請按上述方法調(diào)整刀刃高度。

B、 裂紋光纖、光纖端面有陰影出現(xiàn)，光纖角度大

可能是刀刃過高造成的，請按上述方法調(diào)整刀刃高度。

C、 刀刃低、刀刃高時(shí)都出現(xiàn)斜角大的情況

這主要是光纖端面裂紋引起的，觀察光纖端面附近是否有陰影，可能是偶然產(chǎn)生裂紋的面沒有對準(zhǔn)顯微鏡方向。

D、 若按照以上方法仍不能改善切割端面質(zhì)量則可能是刀片以外的部件出現(xiàn)故障，需要進(jìn)行維修，請與我公司售后服務(wù)部門。

5、刀片的循環(huán)使用

刀片為規(guī)則圓，從理論上講圓上任意點(diǎn)皆能切割1000余次，因此，1—12或1—16點(diǎn)之間的區(qū)域亦可選取數(shù)點(diǎn)進(jìn)行切割作業(yè)。

刀刃的位置從1—12或1—16全部用完后，參照調(diào)節(jié)刀刃高度的方法，從1—12或1—16將刀刃高度調(diào)節(jié)到較高一些的位置，有可能重復(fù)使用一個(gè)循環(huán)。

6、刀片的更換

A、 用備用內(nèi)六角扳手松開固定刀片的內(nèi)六角螺釘Ⅰ，并取下該螺釘和刀片上的墊片；

B、 將切割刀90°放置，刀片一側(cè)朝上，打開大壓板，用鑷子仔細(xì)夾住刀片兩側(cè)，輕輕抬起刀片移除，放好；

C、 用鑷子夾住新的刀片，將刀片持平，從略高于刀片軸的位置放進(jìn)去，使刀片孔落入軸內(nèi)，用棉棒或其它尖物抵住刀片表面上的小孔，旋轉(zhuǎn)刀片，使刀刃旋轉(zhuǎn)到1點(diǎn)；

D、 將刀片墊片放在刀片上對應(yīng)的位置，擰上并擰緊內(nèi)六角螺釘Ⅰ。

圖1

圖2