超聲波乳化分散系統(tǒng)SL型技術(shù)參數(shù)：
| 型 號(hào) | 工作頻率（KHz） | 超聲波功率 （w） | 隨機(jī)變幅桿 | 處理量（ml） | 可選配變幅桿 | 溫度控制（選配） |
| SL-200F | 22±1 | 200W可微調(diào) | Φ6 | 0.2-150 | Φ2、Φ3，Φ10 | -50~300℃ |
| SL-500F | 22±1 | 500W可微調(diào) | Φ6 | 0.2-200 | Φ2、Φ3，Φ10 | |
| SL-1000F | 20±1 | 1000可微調(diào) | Φ10 | 50-600 | Φ6、Φ15 | |
| SL-1500F | 20±1 | 1500可微調(diào) | Φ20 | 250-1500 | Φ25 | |
| SL-2500F | 20±1 | 2500可微調(diào) | Φ25 | 500-5000 | Φ28 |
主要特點(diǎn):
●聚能式超聲波材料乳化分散器是將大功率*的變幅桿直接浸入反應(yīng)液體中,使聲能直接進(jìn)入反應(yīng)體系,而不必通過清洗槽的反應(yīng)器壁進(jìn)行傳遞。其優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⒋罅康哪芰恐苯虞斔偷椒磻?yīng)介質(zhì),有效的使電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小
●該產(chǎn)品可擴(kuò)展性強(qiáng)。
（1）可選配冷卻水循環(huán)機(jī)裝置,冷卻水循環(huán)裝置和特制雙層玻璃反應(yīng)釜構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)-50~300℃范圍內(nèi)的任一溫度點(diǎn)的精確控溫,有效避免溫度過高而導(dǎo)致樣品組織破壞,與傳統(tǒng)冰浴降溫相比更加便捷、精確。
（2）可選配磁力攪拌器。通過攪拌可提高被處理樣品的乳化率，處理效果更好。
超聲波乳化分散系統(tǒng)注意特點(diǎn)：
超聲波破碎、乳化、分散原理：超聲波換能驅(qū)動(dòng)電路將50/60Hz的市電轉(zhuǎn)換2000Hz的高頻電壓電能，該能量作用于液體中而產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力波，這個(gè)壓力波則會(huì)形成千百萬的微觀氣泡，隨著高頻震動(dòng)，氣泡將迅速增長、然后突然閉合、在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力（即超聲波化）及5000℃的瞬間溫度，溫度變化速率大于109K/s。
產(chǎn)品特點(diǎn)：超聲波乳化分散系統(tǒng)就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重交應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉粹粒子，使其線度進(jìn)一步縮小。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)證明，超聲波反應(yīng)釜對(duì)粉狀物質(zhì)在液相中的超細(xì)級(jí)粉粹和納米分散能起到了顯著的作用，同時(shí)對(duì)粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的作用，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、煤炭、電子、醫(yī)藥、建材、輕工等實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域
超聲波乳化分散系統(tǒng)
★使用范圍：
石油、化工過程中的油水或其它物料的乳化、微乳化。也可用于輕工、納米材料、食品和醫(yī)藥等部門的液體處理。
★產(chǎn)品說明：
超聲波乳化分散系統(tǒng)是將大功率*變幅桿直接浸入反應(yīng)液體中,使聲能直接進(jìn)入反應(yīng)體系,而不必通過清洗槽的反應(yīng)器壁進(jìn)行傳遞。其優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⒋罅康哪芰恐苯虞斔偷椒磻?yīng)介質(zhì),有效的使電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小。
